如何(he)提高不干(gan)胶印刷中油墨颜色的稳定性？

目前(qian)四色胶印(yin)(yin)机(ji)一直(zhi)很流行，海德(de)堡、曼(man)兰、曼(man)罗兰等知名品牌(pai)的(de)(de)自(zi)干(gan)印(yin)(yin)刷机(ji)，不仅(jin)具(ju)有(you)良(liang)好的(de)(de)设备(bei)性(xing)(xing)能(neng)、高度的(de)(de)自(zi)动化程度，而且配备(bei)了油(you)墨远(yuan)程控制(zhi)(zhi)系统，从而方便了印(yin)(yin)刷油(you)墨的(de)(de)颜(yan)色控制(zhi)(zhi)。可(ke)靠。然而，在实际(ji)印(yin)(yin)刷工艺(yi)中(zhong)，不容(rong)易实现每批印(yin)(yin)刷产品的(de)(de)油(you)墨颜(yan)色稳定性(xing)(xing)。在生产中(zhong)，我们经常遇到(dao)因油(you)墨颜(yan)色差异大造成的(de)(de)质量问题(ti)，对企业造成极大的(de)(de)损失。以下是影响油(you)墨稳定性(xing)(xing)的(de)(de)一些因素。

1、在印(yin)刷前(qian)，要根据经验做好(hao)预调.

首先，根据打印或印版文本区域，粗(cu)略(lve)地调整各颜色组墨(mo)(mo)盒的(de)(de)墨(mo)(mo)量。这种工(gong)作在(zai)配备有(you)墨(mo)(mo)水(shui)远程控制系统的(de)(de)机(ji)器上更容(rong)易实现。这应该大于估(gu)计的(de)(de)80％，在(zai)宽(kuan)范围的(de)(de)油墨(mo)(mo)中不(bu)印刷，从(cong)而(er)不(bu)会引起(qi)大的(de)(de)色差。

其次，根据(ju)生产工(gong)艺(yi)清单的要(yao)求和产品的特点，预调整(zheng)、收纸(zhi)、油墨性能、压(ya)力等环(huan)节(jie)避免正(zheng)式印纸(zhi)。其中，保(bao)证(zheng)(zheng)纸(zhi)的可靠、连续(xu)和稳定是最(zui)重要(yao)的。经验丰富的操作(zuo)人员首先根据(ju)纸(zhi)张的格(ge)式和厚度调整(zheng)空(kong)气吹气、吸(xi)力、压(ya)力脚、压(ya)簧、压(ya)轮(lun)、侧边、前缘等，以保(bao)证(zheng)(zheng)纸(zhi)张的顺利喂料。避免因暗色(se)不同而造成(cheng)的暗色(se)差异。这里建(jian)议，有经验的工(gong)人可以预先调整(zheng).

最后，为了(le)改善和确保(bao)正(zheng)常的(de)(de)印(yin)(yin)(yin)(yin)刷工艺，应适当(dang)调(diao)整印(yin)(yin)(yin)(yin)刷纸的(de)(de)质(zhi)量、印(yin)(yin)(yin)(yin)刷面(mian)积(ji)的(de)(de)大(da)(da)小、油(you)墨的(de)(de)粘(zhan)度(du)、粒度(du)和油(you)墨，以提(ti)高印(yin)(yin)(yin)(yin)刷产品的(de)(de)印(yin)(yin)(yin)(yin)刷质(zhi)量。不因不经常停止清(qing)洗(xi)胶布和印(yin)(yin)(yin)(yin)版(ban)纸皮毛，油(you)墨皮和不朱造成不一样(yang)。如印(yin)(yin)(yin)(yin)后添加各种粘(zhan)合剂，调(diao)整油(you)墨油(you)，出现色差(cha)一定。总之，预调(diao)工作在开始前，可(ke)以大(da)(da)大(da)(da)减(jian)少正(zheng)式印(yin)(yin)(yin)(yin)刷后的(de)(de)失(shi)败，船长也(ye)有时(shi)间和精力专注于深色。

2.正确(que)调(diao)整(zheng)水和墨辊(gun)压力

在(zai)(zai)印刷(shua)过程(cheng)中，印版文字部(bu)分必须获得(de)连(lian)续、均匀的(de)(de)适量油(you)(you)墨(mo)(mo)，才(cai)能获得(de)油(you)(you)墨(mo)(mo)颜色(se)(se)一(yi)致(zhi)的(de)(de)印刷(shua)效果。因此，为了实现油(you)(you)墨(mo)(mo)的(de)(de)良好传(chuan)递，有必要保(bao)持油(you)(you)墨(mo)(mo)辊(gun)与(yu)油(you)(you)墨(mo)(mo)辊(gun)、油(you)(you)墨(mo)(mo)辊(gun)与(yu)印版之(zhi)间的(de)(de)适当接触和滚动关系(xi)。如果这项工作不(bu)进行(xing)再加工，油(you)(you)墨(mo)(mo)就(jiu)(jiu)会不(bu)一(yi)致(zhi)。因此，每次安装水(shui)(shui)(shui)墨(mo)(mo)时，都采(cai)用墨(mo)(mo)水(shui)(shui)(shui)法逐个调整压力(li)，而(er)不(bu)是传(chuan)统的(de)(de)塞子测试张(zhang)力(li)法，因为后(hou)者由于人为因素造成(cheng)的(de)(de)实际误差，在(zai)(zai)多色(se)(se)的(de)(de)情(qing)况下，在(zai)(zai)高速(su)机上就(jiu)(jiu)更(geng)不(bu)能使(shi)用了。至于轧墨(mo)(mo)杠(gang)的(de)(de)宽度，一(yi)般(ban)以4～5mm为宜。先调节(jie)(jie)传(chuan)墨(mo)(mo)辊(gun)与(yu)串(chuan)墨(mo)(mo)辊(gun)之(zhi)间的(de)(de)压力(li)，再调节(jie)(jie)着墨(mo)(mo)辊(gun)与(yu)串(chuan)墨(mo)(mo)辊(gun)、印版滚筒之(zhi)间的(de)(de)压力(li)，最后(hou)再调节(jie)(jie)传(chuan)水(shui)(shui)(shui)辊(gun)、靠版水(shui)(shui)(shui)辊(gun)、串(chuan)水(shui)(shui)(shui)辊(gun)、中间辊(gun)相互(hu)之(zhi)间的(de)(de)压力(li)，还有靠版水(shui)(shui)(shui)辊(gun)与(yu)印版滚筒之(zhi)间的(de)(de)压力(li)，这几个水(shui)(shui)(shui)路(lu)之(zhi)间的(de)(de)墨(mo)(mo)杠(gang)以6mm为宜。

经(jing)过两三个(ge)月的(de)(de)(de)(de)使用，这(zhei)台机器必(bi)须重(zhong)(zhong)(zhong)新调(diao)整，因为经(jing)过一段时(shi)(shi)(shi)间(jian)的(de)(de)(de)(de)高速摩擦(ca)后(hou)，滚筒(tong)的(de)(de)(de)(de)直径会(hui)变(bian)小(xiao)(xiao)，特别(bie)是(shi)在驱(qu)动(dong)器中(zhong)。油墨(mo)之(zhi)间(jian)的(de)(de)(de)(de)压力变(bian)小(xiao)(xiao)了，油墨(mo)在墨(mo)辊上(shang)的(de)(de)(de)(de)积(ji)累不会(hui)传下来，当墨(mo)辊重(zhong)(zhong)(zhong)新印(yin)刷(shua)(shua)或停止重(zhong)(zhong)(zhong)印(yin)时(shi)(shi)(shi)，由(you)于此时(shi)(shi)(shi)墨(mo)量(liang)大而下降，导致几(ji)十甚至几(ji)百个(ge)墨(mo)前墨(mo)更(geng)深，理想的(de)(de)(de)(de)油墨(mo)平衡是(shi)很难实(shi)现(xian)的(de)(de)(de)(de)。这(zhei)种故障一般不容易发现(xian)，只有在印(yin)刷(shua)(shua)过程中(zhong)更(geng)精(jing)细的(de)(de)(de)(de)印(yin)刷(shua)(shua)才(cai)是(shi)比较明(ming)显的(de)(de)(de)(de)。总之(zhi)，这(zhei)方面的(de)(de)(de)(de)操作(zuo)要小(xiao)(xiao)心，方法(fa)要科(ke)学，否则会(hui)使水、墨(mo)条、印(yin)刷(shua)(shua)品在其口(kou)和墨(mo)尖颜色不同，人为造成故障，增加(jia)操作(zuo)难度。

三、实现水与(yu)墨(mo)的平衡

众所(suo)周知(zhi)，油墨平衡是胶印(yin)的一个重要组成部分。如果油墨很(hen)大(da)，油墨的水乳(ru)就会产生(sheng)，印(yin)刷品的质(zhi)量当然(ran)不(bu)理(li)想。

首(shou)先，确保适当调整水和(he)墨(mo)辊之(zhi)间的(de)压力关系，并确保喷泉溶液和(he)酒精的(de)含量(liang)符合(he)一(yi)般(ban)标准。在此基础上，启动机(ji)器，关闭(bi)水和(he)油墨(mo)辊，然后停下来看印(yin)版(ban)，而(er)在印(yin)版(ban)口的(de)粘性和(he)脏(zang)度稍差。此时用水量(liang)作为(wei)印(yin)刷(shua)的(de)初始水量(liang)，保证了一(yi)般(ban)图片(pian)和(he)文字(zi)产品的(de)正常印(yin)刷(shua)，基本实现了水墨(mo)平(ping)衡。

其次，可(ke)根据印版面(mian)积大、纸(zhi)张表面(mian)粗糙、添(tian)加剂的(de)添(tian)加、印刷速度(du)和温(wen)度(du)、油墨湿度(du)等因素灵活调整用水量。另外(wai)，当机(ji)器刚刚打开时，机(ji)身的(de)温(wen)度(du)很低(di)，当机(ji)器高速旋转一到(dao)两个小时，机(ji)身的(de)温(wen)度(du)，特别(bie)是(shi)橡胶滚筒的(de)温(wen)度(du)，可(ke)以翻倍甚至更(geng)高，而此时，水的(de)消耗逐渐增加，直到(dao)水墨达到(dao)新的(de)平衡状态。

要实(shi)现水与墨(mo)的平(ping)衡并不容易，操作人员有必要利用平(ping)衡，否则油墨(mo)的颜色稳定性很(hen)难(nan)控制，印刷(shua)品也(ye)不能高质量地(di)印刷(shua)。

四.样品的校正和色(se)阶排(pai)列

他(ta)说："在(zai)(zai)(zai)生产过程(cheng)中，客(ke)户提供(gong)的样(yang)本(ben)非常接(jie)近，或只提供(gong)一(yi)种彩色喷漆，而不是打(da)样(yang)。"此时具(ju)体情(qing)况具(ju)体分析，不能(neng)(neng)(neng)用难(nan)以用增(zeng)加油墨(mo)量或减少(shao)油墨(mo)量的方法来追(zhui)逐效果。虽然它最(zui)初(chu)接(jie)近于印刷(shua)品(pin)，但它并(bing)不能(neng)(neng)(neng)保证油墨(mo)的稳(wen)定性，从而保证印刷(shua)品(pin)的最(zui)终质量。在(zai)(zai)(zai)这方面，打(da)印机应(ying)积(ji)极认真、负责(ze)任地与客(ke)户交换意(yi)见，指出(chu)样(yang)本(ben)稿(gao)中存(cun)在(zai)(zai)(zai)的问题和修改建议(yi)，并(bing)在(zai)(zai)(zai)征(zheng)得同(tong)意(yi)后才能(neng)(neng)(neng)适(shi)当调整(zheng)。

油(you)墨(mo)的(de)(de)(de)(de)生产(chan)通常是测定(ding)油(you)墨(mo)的(de)(de)(de)(de)粘(zhan)度(du)来确定(ding)多(duo)色(se)机(ji)的(de)(de)(de)(de)颜色(se)顺(shun)序(xu)(xu)，因(yin)为(wei)在(zai)多(duo)色(se)印刷(shua)(shua)中(zhong)，油(you)墨(mo)是以湿压和湿的(de)(de)(de)(de)方(fang)式结合(he)在(zai)一(yi)起的(de)(de)(de)(de)，只有(you)获得(de)最(zui)佳(jia)的(de)(de)(de)(de)油(you)墨(mo)粘(zhan)度(du)，才能(neng)使油(you)墨(mo)的(de)(de)(de)(de)颜色(se)稳(wen)定(ding)，印刷(shua)(shua)一(yi)致。印刷(shua)(shua)顺(shun)序(xu)(xu)必(bi)须按照印刷(shua)(shua)品(pin)的(de)(de)(de)(de)特点和质(zhi)量要(yao)求安(an)排(pai)，不(bu)得(de)保持(chi)不(bu)变。同时(shi)，油(you)墨(mo)的(de)(de)(de)(de)粘(zhan)度(du)也可(ke)以调节。如(ru)(ru)以平版为(wei)基础的(de)(de)(de)(de)封面(mian)与天蓝色(se)的(de)(de)(de)(de)封面(mian)，印刷(shua)(shua)顺(shun)序(xu)(xu)不(bu)同，前者先变绿，后者先暗(an)(an)色(se)再(zai)绿，否则颜色(se)会变暗(an)(an)，既不(bu)平服，也不(bu)稳(wen)定(ding)。如(ru)(ru)黑(hei)色(se)印刷(shua)(shua)，黑(hei)色(se)应尽(jin)量安(an)排(pai)在(zai)最(zui)后的(de)(de)(de)(de)颜色(se)组中(zhong)，所(suo)以印品(pin)黑(hei)色(se)较好，也可(ke)避免机(ji)器内部暗(an)(an)色(se)和混色(se)现象。

五、养成良好习惯，增强(qiang)工(gong)作责(ze)任感

做任(ren)何工作都要(yao)(yao)有高度的(de)(de)(de)责任(ren)感和强烈(lie)的(de)(de)(de)质量(liang)意识，必须(xu)规范作业过程，坚持(chi)"三平(ping)"、"三勤"等(deng)良好的(de)(de)(de)传统习惯。以(yi)样本单为例，对比模(mo)(mo)板上(shang)的(de)(de)(de)签(qian)名，由于距(ju)离(li)、角度、光源等(deng)因(yin)素的(de)(de)(de)差(cha)异，会造(zao)成视觉偏(pian)差(cha)，导(dao)致(zhi)油(you)墨(mo)前后的(de)(de)(de)不均匀性，此时(shi)我们必须(xu)从模(mo)(mo)板中提取签(qian)名样本进(jin)行仔细的(de)(de)(de)比较(jiao)；长版活版印版需要(yao)(yao)烘(hong)焙，以(yi)减少因(yin)不朱而引起的(de)(de)(de)不朱；胶布要(yao)(yao)经(jing)常清(qing)洗(xi)，每(mei)次清(qing)洗(xi)后要(yao)(yao)放更(geng)多的(de)(de)(de)吸墨(mo)纸(zhi)来稳定(ding)油(you)墨(mo)；只需从印刷的(de)(de)(de)五六暗色拔掉，印速不能(neng)快，最重(zhong)要(yao)(yao)的(de)(de)(de)是要(yao)(yao)保持(chi)机(ji)器的(de)(de)(de)稳定(ding)、正常；在墨(mo)水桶中加(jia)入油(you)墨(mo)，因(yin)为新油(you)墨(mo)硬而差(cha)，要(yao)(yao)搅(jiao)拌(ban)几次，以(yi)免影(ying)响油(you)墨(mo)的(de)(de)(de)用量(liang)，造(zao)成油(you)墨(mo)偏(pian)差(cha)等(deng)。

操作人员应不(bu)断研究、观察(cha)和(he)(he)分析，从各个(ge)方面找出(chu)影响油(you)墨颜色变(bian)化的因素，并采取(qu)相应措施，妥善(shan)预防和(he)(he)克服(fu)，提高印刷品(pin)油(you)墨颜色的稳定性和(he)(he)一(yi)致(zhi)性，提高印刷品(pin)的质量。