这里有详尽的提高烫金工艺质量指南
行业新闻 | 2019-09-24因此,如何提高(gao)烫金的(de)质量也常常成为人们探(tan)讨的(de)问题,这里,笔者从几方面谈(tan)(tan)谈(tan)(tan)对烫金工艺(yi)操作(zuo)的(de)一(yi)些个人体(ti)会(hui)。
一、烫金的基本工艺
烫金的主要(yao)材料是电化铝,因此烫金也(ye)叫电化铝烫印。烫金是利用热压转移的原理,将电化铝中(zhong)的铝层转印到(dao)承印物表面上(shang)。
其基本(ben)工(gong)艺是(shi):首先,在(zai)合压(ya),即电(dian)化(hua)铝被烫印(yin)(yin)版、承印(yin)(yin)物压(ya)住的状态下,电(dian)化(hua)铝受热(re)使其上热(re)熔(rong)性(xing)(xing)的有机硅(gui)树脂层和胶(jiao)粘(zhan)剂熔(rong)化(hua),此时受热(re)熔(rong)化(hua)的有机硅(gui)树脂粘(zhan)性(xing)(xing)变(bian)小(xiao),而(er)特种热(re)敏胶(jiao)粘(zhan)剂受热(re)熔(rong)化(hua)后粘(zhan)性(xing)(xing)增加,使得铝层与电(dian)化(hua)铝基膜剥离(li)的同时转印(yin)(yin)到了承印(yin)(yin)物上。
随着压力(li)的卸(xie)除,胶粘剂迅速冷却固化(hua),铝层(ceng)牢固地附(fu)着在承(cheng)印(yin)物上,完(wan)成一个烫印(yin)过程。
烫(tang)金的工(gong)艺(yi)流程包括:烫(tang)印(yin)(yin)准(zhun)备(bei)-装版-垫版-调整(zheng)烫(tang)印(yin)(yin)工(gong)艺(yi)参(can)数-试烫(tang)-签样-正式烫(tang)印(yin)(yin)。
二(er)、提高烫(tang)金(jin)质量(liang)的途径
从烫金的(de)基本(ben)工(gong)艺可(ke)以看出,烫金的(de)3个基本(ben)要(yao)素是:温(wen)度、压(ya)力和烫印时间。
要想获得理(li)(li)想的(de)(de)烫(tang)(tang)印(yin)(yin)效果,烫(tang)(tang)印(yin)(yin)温度、烫(tang)(tang)印(yin)(yin)压(ya)力、烫(tang)(tang)印(yin)(yin)速度等工(gong)艺参数一定要合理(li)(li)掌握;另外(wai),与(yu)烫(tang)(tang)金有(you)关的(de)(de)原材料质(zhi)量也必须有(you)保障,比如:承印(yin)(yin)物(wu)的(de)(de)烫(tang)(tang)印(yin)(yin)适性、电化铝材料的(de)(de)性能以(yi)及烫(tang)(tang)印(yin)(yin)版的(de)(de)质(zhi)量等等。如果某一环节出(chu)了(le)问题,必将影响到最(zui)终的(de)(de)烫(tang)(tang)印(yin)(yin)效果。
1)选择合适的承印物(wu)
可以烫(tang)金的(de)(de)(de)承印(yin)物很(hen)多,通常是纸(zhi)张,如:铜版(ban)纸(zhi)、白板纸(zhi)、白卡纸(zhi)、布纹(wen)纸(zhi)、胶(jiao)版(ban)纸(zhi)等(deng)等(deng)。但(dan)并(bing)不(bu)是所(suo)有的(de)(de)(de)纸(zhi)张烫(tang)金效(xiao)果都理想,如果表面粗糙(cao)、纸(zhi)质疏松的(de)(de)(de)纸(zhi)张,例如对(dui)于(yu)书刊纸(zhi)、较差的(de)(de)(de)胶(jiao)版(ban)纸(zhi)等(deng),由(you)于(yu)电化铝层不(bu)能很(hen)好地附着在其表面上,特有的(de)(de)(de)金属(shu)光泽不(bu)能很(hen)好地体现出来(lai),甚至会烫(tang)印(yin)不(bu)上。
因(yin)此,烫金的承(cheng)印物(wu)应选用质地密实、平滑度高、表(biao)面强度大的纸张,这样(yang)才能(neng)获得良好的烫印效果,把特有的电化铝光泽充分地体现出来。
2)根(gen)据承印物的不同选择合适(shi)的电化铝型号(hao)
电(dian)化铝的(de)结(jie)构有5层,即:聚酯薄膜层、脱落(luo)层、色(se)层(保护(hu)层)、铝层和胶层。电(dian)化铝型号较(jiao)多(duo),常见(jian)的(de)有l号、2号、8号、12号、15号等(deng)。色(se)泽(ze)上(shang)除了(le)金色(se)以外,还(hai)有银、蓝(lan)、棕(zong)红、绿、大红等(deng)数(shu)十种。
选(xuan)择电化铝(lv)不(bu)(bu)仅(jin)要选(xuan)择合适的色(se)泽,同(tong)时还要根据承印物的不(bu)(bu)同(tong)选(xuan)择相应的型(xing)号。型(xing)号不(bu)(bu)同(tong),其性(xing)能和适烫的材料(liao)范围也有所区别。
通(tong)常情况下,纸(zhi)制(zhi)品烫(tang)(tang)印(yin)用(yong)得最多的是8号(hao),因为8号(hao)电化(hua)铝粘(zhan)结力适中,光泽(ze)度(du)较(jiao)好,比(bi)较(jiao)适合一般的印(yin)刷纸(zhi)张或者(zhe)已上光的纸(zhi)张、漆(qi)布烫(tang)(tang)印(yin)。如果在(zai)硬塑料上烫(tang)(tang)印(yin)则应(ying)选择其它(ta)的相应(ying)型(xing)号(hao),如15号(hao)电化(hua)铝。
电(dian)(dian)化铝(lv)(lv)(lv)的(de)(de)质量主要是靠目测和手(shou)感来把关,如检查电(dian)(dian)化铝(lv)(lv)(lv)的(de)(de)色(se)泽(ze)、光亮度以及沙眼等。质量好(hao)的(de)(de)电(dian)(dian)化铝(lv)(lv)(lv)要求色(se)泽(ze)均匀(yun)、烫印(yin)后光洁、无沙眼。
对于(yu)电化(hua)铝的牢度(du)(du)和(he)松紧度(du)(du)一般可通(tong)过(guo)用手(shou)揉搓,或用透明胶带纸(zhi)试粘其表(biao)层进行检(jian)查(cha)。
如果(guo)电(dian)化(hua)铝不易脱(tuo)(tuo)落,说(shuo)明(ming)牢(lao)度、紧度较好(hao)(hao),比较适(shi)宜烫印(yin)细小的(de)文字图(tu)案,烫印(yin)时不易糊(hu)版(ban);如果(guo)轻轻揉搓电(dian)化(hua)铝就纷(fen)纷(fen)脱(tuo)(tuo)落,则(ze)说(shuo)明(ming)其紧度较差,只能(neng)用于图(tu)文比较稀疏的(de)烫印(yin);另外,要注意电(dian)化(hua)铝的(de)断头,断头越少越好(hao)(hao)。
值(zhi)得注意(yi)的是,电化铝一定要妥善保管,应存放于通风干燥处,不能与酸、碱、醇等(deng)(deng)物质混放一处,并(bing)要有防潮、防高温、防晒等(deng)(deng)措(cuo)施(shi),否则电化铝会缩短使用期(qi)限。
3)制作好烫印版
烫印版一般有铜版、锌(xin)版和(he)树(shu)脂版,相对来说,铜版最(zui)好,锌(xin)版适中,树(shu)脂版稍差。因此,对于精细的烫印,应尽可能用铜版。对于烫印版,要求其表面平整、图文线条清(qing)晰(xi)、边(bian)沿光(guang)洁、无麻点和(he)毛刺。
如果(guo)表面略(lve)有不平(ping)整或(huo)轻度擦伤、起(qi)毛时(shi),可用精炭(tan)轻轻擦拭,使之(zhi)平(ping)整光(guang)滑(hua)。烫(tang)印(yin)版腐版深度应略(lve)深,至少在0.6mm以上,坡度在70°左右,以保证烫(tang)印(yin)图文清(qing)晰(xi)、减少出现连(lian)片和(he)糊版,同时(shi)提高耐印(yin)率(lv)。
烫印的文字、线条和(he)图案的设计很(hen)有讲究。图文应尽可能粗细(xi)适中、疏密合理,如太小太细(xi),容易(yi)缺笔断划;太粗太密,则容易(yi)糊(hu)版。
4)控制好烫印温度
烫印温(wen)(wen)度对热熔(rong)性(xing)有机硅树脂脱落层和(he)胶粘剂(ji)的熔(rong)化程度有较(jiao)大影响,烫印温(wen)(wen)度一定不能低(di)于电化铝耐温(wen)(wen)范围(wei)的下(xia)限,这是保证电化铝粘胶层熔(rong)化的最低(di)温(wen)(wen)度。
如果温(wen)度过(guo)低,熔化不(bu)(bu)充分(fen),会(hui)造成(cheng)烫(tang)(tang)印(yin)不(bu)(bu)上或烫(tang)(tang)印(yin)不(bu)(bu)牢,使印(yin)迹不(bu)(bu)结实、不(bu)(bu)完整、缺笔断划或者发花(hua);
而温度(du)(du)过(guo)高,则熔化(hua)过(guo)度(du)(du),致(zhi)使(shi)印(yin)迹(ji)周围(wei)附着的(de)电(dian)化(hua)铝(lv)(lv)也熔化(hua)脱落而产(chan)生糊(hu)版,同时(shi)高温还会(hui)使(shi)色层(ceng)(ceng)中(zhong)的(de)合成树脂和染料氧化(hua)聚合,印(yin)迹(ji)起泡或(huo)出现雾斑状,并(bing)且导(dao)致(zhi)铝(lv)(lv)层(ceng)(ceng)和保护层(ceng)(ceng)表(biao)面氧化(hua),使(shi)烫印(yin)产(chan)品降低亮度(du)(du)或(huo)失去金(jin)属光泽。
一般来(lai)说,电热温度(du)应在80~180℃之间调整,烫印面积较大(da)的,电热温度(du)相(xiang)对要高些(xie);反(fan)之,则低一些(xie)。
具(ju)体情况应根(gen)据印版的(de)实际温度(du)、电化铝类型、图(tu)文(wen)(wen)状况等(deng)多种因素确定,通(tong)常要通(tong)过试(shi)烫找(zhao)出(chu)最适合(he)的(de)温度(du),应以温度(du)最低而又能压印出(chu)清晰的(de)图(tu)文(wen)(wen)线条
为标准。
5)要合理掌握烫印压力(li)
烫印(yin)压(ya)(ya)力(li)与电化铝附(fu)着(zhe)牢度关系(xi)很大(da)。即(ji)便温度合适,如(ru)果压(ya)(ya)力(li)不足,也无法使(shi)电化铝与承印(yin)物粘(zhan)牢,或产生(sheng)掉色、印(yin)迹发(fa)花等(deng)现(xian)象;反之,如(ru)果压(ya)(ya)力(li)过(guo)大(da),衬垫(dian)和承印(yin)物的压(ya)(ya)缩变(bian)形(xing)会过(guo)大(da),产生(sheng)糊版或印(yin)迹变(bian)粗(cu)。因此(ci)应细致(zhi)调(diao)整好烫印(yin)压(ya)(ya)力(li)。
设定烫(tang)印(yin)压(ya)力时主要应考虑(lv):电化铝性质、烫(tang)印(yin)温(wen)度、烫(tang)印(yin)速度、承印(yin)物(wu)等(deng)。一般来说,纸张结实(shi)、平滑(hua)度高、印(yin)刷的(de)墨(mo)层厚实(shi),以(yi)及烫(tang)印(yin)温(wen)度较高、车速慢(man)的(de)情况下,烫(tang)印(yin)压(ya)力应小一些;反之,则应大一些。
另(ling)外(wai),与(yu)印刷相似,烫印的(de)(de)衬垫也应注意,对(dui)于(yu)平滑(hua)的(de)(de)纸张(zhang),如:铜版纸、玻璃卡纸,最(zui)好选用硬性的(de)(de)衬垫纸,这样获得的(de)(de)印迹比较(jiao)清晰;相反,对(dui)于(yu)平滑(hua)度差、较(jiao)粗(cu)糙的(de)(de)纸张(zhang),衬垫最(zui)好软(ruan)一些,特别是(shi)烫印面积又较(jiao)大的(de)(de)情况下。
最后,烫(tang)印(yin)压力一定要均匀(yun),如果试印(yin)时发现局(ju)部烫(tang)印(yin)不(bu)上或产生(sheng)花麻,可能(neng)是此(ci)处的(de)压力不(bu)平,可在该处的(de)平板上垫上薄纸,进行(xing)适当调整(zheng)。
6)烫印速度尽可能恒定
接触(chu)时间(jian)与烫印(yin)(yin)牢度(du)在一定(ding)条件下是成正比的(de),而(er)烫印(yin)(yin)速度(du)决定(ding)了(le)电(dian)化铝与承(cheng)印(yin)(yin)物(wu)的(de)接触(chu)时间(jian)。
烫印速(su)度慢,电化(hua)铝与(yu)承印物接触(chu)时间(jian)长,粘结就比较牢固,有(you)利于烫印;相反,烫印速(su)度快,烫印接触(chu)时间(jian)短,电化(hua)铝的(de)热熔(rong)性(xing)有(you)机硅树(shu)脂层和胶粘剂尚未完全熔(rong)化(hua),就会导致烫印不上或印迹发花。
当(dang)然,烫印(yin)速度还必(bi)须与压力、温度相适应(ying),如果烫印(yin)速度增加,温度和压力也应(ying)适当(dang)加大。
另(ling)外,电化铝(lv)(lv)本身性能对烫印速(su)(su)度(du)的影响也较(jiao)大(da)。质量好(hao)的电化铝(lv)(lv)可以实现快速(su)(su)烫印,这一点国产电化铝(lv)(lv)与(yu)进口(kou)电化铝(lv)(lv)差别较(jiao)大(da)。
国产电(dian)化铝通常只(zhi)适(shi)合低速烫印(yin)(yin),速度在2000张/h左(zuo)右,最高(gao)一般不(bu)超过3000张/h;进口(kou)的可以达到8000张/h,甚至更高(gao)。但不(bu)管速度如何,重要的一点是:烫印(yin)(yin)速度应尽可能保持相(xiang)对稳定,不(bu)要轻易(yi)改变。
应在稳(wen)定(ding)烫(tang)(tang)印速度的前提下,适当(dang)调(diao)整烫(tang)(tang)印温度与压力,使(shi)烫(tang)(tang)印效(xiao)果最佳化(hua),这样可以减少可变因素,使(shi)操作稳(wen)定(ding),容易(yi)控制烫(tang)(tang)印质量。
上述只是影(ying)响烫(tang)金质量的(de)(de)(de)几(ji)个(ge)主要因(yin)素(su),而且(qie)这(zhei)些(xie)因(yin)素(su)并不是互(hu)相孤立的(de)(de)(de),他们之间(jian)是相互(hu)制约的(de)(de)(de)。
确定(ding)这些因(yin)素要以电化铝的(de)(de)(de)烫(tang)印(yin)(yin)(yin)适性(xing)和承印(yin)(yin)(yin)物的(de)(de)(de)特性(xing)为基础,以烫(tang)印(yin)(yin)(yin)版(ban)的(de)(de)(de)图文结构(gou)、面积(ji)和烫(tang)印(yin)(yin)(yin)速度来确定(ding)最(zui)佳的(de)(de)(de)压力,最(zui)后调整合适的(de)(de)(de)烫(tang)印(yin)(yin)(yin)温(wen)度。
而基本的(de)出发点(dian)则应以尽可(ke)能均匀、适中的(de)压力,较低的(de)温度(du)和相对(dui)稳定的(de)烫(tang)印速度(du)进行烫(tang)印,以达到图文清晰(xi)干净、平整(zheng)牢固、光泽(ze)度(du)高、无脏点(dian)、无砂(sha)眼的(de)良好效(xiao)果。
三、烫印应注(zhu)意的其它问题
烫(tang)金质量受多(duo)种因(yin)素(su)影响(xiang),特(te)别是由于烫(tang)金是在(zai)印后进行,其印刷(shua)效果(guo)、墨(mo)(mo)层厚薄、油墨(mo)(mo)的性(xing)质等(deng)等(deng)都会(hui)直接(jie)影响(xiang)烫(tang)印效果(guo)。因(yin)此,应注意以(yi)下几个(ge)问题:
1)应在油墨(mo)干透后再烫(tang)印(yin)(yin)。如(ru)果(guo)墨(mo)层尚未干透就开始烫(tang)印(yin)(yin),由(you)于油墨(mo)附着(zhe)不(bu)牢(lao),容易产生拉脱墨(mo)层的故障,以致烫(tang)印(yin)(yin)不(bu)上。
2)如果在(zai)底(di)色(se)上(shang)烫(tang)印(yin)(yin),底(di)色(se)墨(mo)层不(bu)可过浓、过厚,尽量(liang)做到深墨(mo)薄(bo)印(yin)(yin),避免(mian)3色(se)、4色(se)叠印(yin)(yin),以免(mian)由于墨(mo)层过厚,油(you)墨(mo)附着不(bu)够(gou)牢固(gu),造成烫(tang)印(yin)(yin)不(bu)牢、发糊,甚至(zhi)拉脱油(you)墨(mo)层等不(bu)良(liang)现(xian)象。另外,烫(tang)印(yin)(yin)实地底(di)色(se)时,应适当降低烫(tang)印(yin)(yin)温度,这样烫(tang)印(yin)(yin)效果才(cai)比较理想。
3)如(ru)(ru)果在(zai)实地(di)专色上(shang)烫(tang)印(yin),在(zai)印(yin)刷专色时(shi)要(yao)控制好油(you)墨助剂的(de)加(jia)放量(liang),比如(ru)(ru)干燥(zao)剂用量(liang)过多会引起油(you)墨层晶化,导致(zhi)电化铝烫(tang)印(yin)不上(shang);另外,印(yin)刷时(shi)应尽量(liang)避免掺入不干性油(you)类,如(ru)(ru)机油(you)、煤油(you)、慢(man)干剂以及玉米(mi)粉等,以免出现烫(tang)印(yin)不上(shang)的(de)情况(kuang)。
如因添加油墨助剂造(zao)成烫(tang)印不(bu)上,可用无(wu)水酒精(jing)擦(ca)拭印刷品表面,破坏油层或(huo)蜡(la)质,以增强电化(hua)铝(lv)的(de)附(fu)着(zhe)能力,改善(shan)烫(tang)印效(xiao)果。
其它相关介绍
因此(ci),如何提(ti)高烫金的(de)质量(liang)也常常成(cheng)为人们(men)探讨的(de)问题,这(zhei)里(li),笔者从几方(fang)面(mian)谈谈对烫金工艺(yi)操作的(de)一些(xie)个人体会(hui)。
一、烫金的基本工艺
烫(tang)金(jin)(jin)的主(zhu)要(yao)材料(liao)是电(dian)化(hua)铝(lv)(lv),因(yin)此烫(tang)金(jin)(jin)也叫电(dian)化(hua)铝(lv)(lv)烫(tang)印(yin)。烫(tang)金(jin)(jin)是利用热(re)压转移(yi)的原理,将电(dian)化(hua)铝(lv)(lv)中的铝(lv)(lv)层转印(yin)到承印(yin)物表面上。
其基本工艺(yi)是:首先,在(zai)合压(ya)(ya),即电化(hua)(hua)铝被烫(tang)印(yin)版、承印(yin)物压(ya)(ya)住的状态下,电化(hua)(hua)铝受热(re)使(shi)其上热(re)熔性的有机硅(gui)树(shu)脂层和胶粘剂(ji)熔化(hua)(hua),此(ci)时(shi)受热(re)熔化(hua)(hua)的有机硅(gui)树(shu)脂粘性变小,而特种热(re)敏胶粘剂(ji)受热(re)熔化(hua)(hua)后粘性增加,使(shi)得铝层与电化(hua)(hua)铝基膜剥离的同时(shi)转印(yin)到(dao)了承印(yin)物上。
随(sui)着(zhe)压力的卸除(chu),胶(jiao)粘剂迅(xun)速冷(leng)却固化,铝层(ceng)牢固地附着(zhe)在承(cheng)印物上,完成一个(ge)烫印过程。
烫(tang)金的工艺(yi)流程包(bao)括:烫(tang)印(yin)准备-装版-垫版-调整烫(tang)印(yin)工艺(yi)参(can)数-试烫(tang)-签样-正式(shi)烫(tang)印(yin)。
二、提高烫金质(zhi)量的途径
从烫(tang)(tang)金的基本(ben)工艺可以(yi)看出(chu),烫(tang)(tang)金的3个基本(ben)要素是:温度(du)、压力(li)和烫(tang)(tang)印时间。
要(yao)想获得(de)理想的(de)烫(tang)(tang)印(yin)(yin)效果(guo)(guo)(guo),烫(tang)(tang)印(yin)(yin)温度(du)、烫(tang)(tang)印(yin)(yin)压力、烫(tang)(tang)印(yin)(yin)速度(du)等(deng)工(gong)艺参数一定(ding)要(yao)合理掌握;另外,与烫(tang)(tang)金有(you)关的(de)原(yuan)材料(liao)质量也(ye)必(bi)须有(you)保障,比如(ru):承印(yin)(yin)物的(de)烫(tang)(tang)印(yin)(yin)适性(xing)(xing)、电化铝材料(liao)的(de)性(xing)(xing)能(neng)以及(ji)烫(tang)(tang)印(yin)(yin)版的(de)质量等(deng)等(deng)。如(ru)果(guo)(guo)(guo)某(mou)一环(huan)节(jie)出了问题,必(bi)将影响到最(zui)终的(de)烫(tang)(tang)印(yin)(yin)效果(guo)(guo)(guo)。
1)选择合适(shi)的承印物(wu)
可以烫(tang)金的(de)(de)承(cheng)印物很(hen)(hen)多,通常(chang)是纸(zhi)(zhi)(zhi)张,如:铜版(ban)纸(zhi)(zhi)(zhi)、白(bai)板(ban)纸(zhi)(zhi)(zhi)、白(bai)卡纸(zhi)(zhi)(zhi)、布纹(wen)纸(zhi)(zhi)(zhi)、胶(jiao)版(ban)纸(zhi)(zhi)(zhi)等等。但并不(bu)是所有的(de)(de)纸(zhi)(zhi)(zhi)张烫(tang)金效(xiao)果都理(li)想,如果表(biao)面粗(cu)糙(cao)、纸(zhi)(zhi)(zhi)质疏松的(de)(de)纸(zhi)(zhi)(zhi)张,例(li)如对于书刊纸(zhi)(zhi)(zhi)、较差的(de)(de)胶(jiao)版(ban)纸(zhi)(zhi)(zhi)等,由(you)于电化铝层不(bu)能很(hen)(hen)好地附着在其表(biao)面上(shang),特有的(de)(de)金属光泽不(bu)能很(hen)(hen)好地体现出来,甚(shen)至(zhi)会烫(tang)印不(bu)上(shang)。
因此,烫(tang)金的(de)承印物(wu)应(ying)选用(yong)质(zhi)地(di)密实、平滑(hua)度高、表面强(qiang)度大(da)的(de)纸张,这样才能获(huo)得良(liang)好(hao)的(de)烫(tang)印效(xiao)果,把特(te)有(you)的(de)电化铝光泽充分地(di)体现出来。
2)根据承(cheng)印物的(de)不同(tong)选择(ze)合适的(de)电(dian)化铝(lv)型号
电化(hua)铝(lv)(lv)的(de)结构有(you)5层(ceng)(ceng),即:聚(ju)酯薄膜层(ceng)(ceng)、脱落层(ceng)(ceng)、色层(ceng)(ceng)(保护层(ceng)(ceng))、铝(lv)(lv)层(ceng)(ceng)和(he)胶层(ceng)(ceng)。电化(hua)铝(lv)(lv)型号(hao)较(jiao)多(duo),常见的(de)有(you)l号(hao)、2号(hao)、8号(hao)、12号(hao)、15号(hao)等。色泽(ze)上除了金色以外,还有(you)银、蓝、棕红(hong)、绿、大(da)红(hong)等数(shu)十种。
选(xuan)择电(dian)化(hua)铝不仅(jin)要选(xuan)择合适的色泽,同时(shi)还要根据承印物的不同选(xuan)择相(xiang)应的型(xing)号。型(xing)号不同,其性能和适烫(tang)的材料(liao)范围也(ye)有所区别。
通(tong)常情况下,纸制(zhi)品烫印用得最多的(de)是8号(hao)(hao),因为(wei)8号(hao)(hao)电(dian)化铝(lv)粘(zhan)结(jie)力适中,光泽度较(jiao)好(hao),比较(jiao)适合一般的(de)印刷纸张或者已上(shang)光的(de)纸张、漆(qi)布烫印。如果在硬(ying)塑(su)料上(shang)烫印则应选择其(qi)它的(de)相应型(xing)号(hao)(hao),如15号(hao)(hao)电(dian)化铝(lv)。
电(dian)化铝(lv)的(de)(de)质量(liang)主要(yao)是靠目测和手感来把(ba)关(guan),如检查电(dian)化铝(lv)的(de)(de)色泽、光(guang)亮度(du)以及(ji)沙(sha)眼等。质量(liang)好的(de)(de)电(dian)化铝(lv)要(yao)求色泽均匀、烫印后光(guang)洁、无沙(sha)眼。
对于电化铝的牢度和(he)松(song)紧度一般(ban)可通过用手揉搓,或用透明胶带纸试粘其表层(ceng)进行(xing)检查。
如果电化(hua)铝(lv)不(bu)易脱落,说(shuo)明(ming)牢度、紧(jin)度较(jiao)好,比较(jiao)适宜烫(tang)印(yin)细小的(de)(de)文字图(tu)案(an),烫(tang)印(yin)时不(bu)易糊版;如果轻轻揉(rou)搓电化(hua)铝(lv)就纷纷脱落,则(ze)说(shuo)明(ming)其紧(jin)度较(jiao)差,只能用于图(tu)文比较(jiao)稀疏的(de)(de)烫(tang)印(yin);另外(wai),要注(zhu)意(yi)电化(hua)铝(lv)的(de)(de)断(duan)头,断(duan)头越少越好。
值得注(zhu)意的是,电化铝(lv)一(yi)定要妥善保管,应存(cun)放(fang)于(yu)通风干(gan)燥处(chu),不(bu)能与(yu)酸、碱、醇(chun)等物质混放(fang)一(yi)处(chu),并要有防(fang)潮、防(fang)高温、防(fang)晒等措施,否则电化铝(lv)会缩短使用期限。
3)制作好烫印版
烫印版(ban)一般(ban)有铜(tong)版(ban)、锌版(ban)和(he)树脂(zhi)(zhi)版(ban),相对(dui)来说,铜(tong)版(ban)最(zui)好,锌版(ban)适中,树脂(zhi)(zhi)版(ban)稍差(cha)。因(yin)此(ci),对(dui)于精细的烫印,应尽(jin)可能用(yong)铜(tong)版(ban)。对(dui)于烫印版(ban),要(yao)求其表面平(ping)整、图文(wen)线(xian)条清晰、边沿(yan)光洁(jie)、无麻点和(he)毛刺。
如果表面略有不平(ping)整或轻(qing)(qing)度(du)擦伤、起毛时,可用精炭轻(qing)(qing)轻(qing)(qing)擦拭(shi),使之平(ping)整光滑。烫印版腐版深度(du)应(ying)略深,至少在(zai)0.6mm以上,坡度(du)在(zai)70°左右,以保证烫印图(tu)文清晰、减少出现(xian)连片和糊版,同时提高(gao)耐印率。
烫印的(de)文字、线条和图(tu)案的(de)设(she)计很有(you)讲究。图(tu)文应尽(jin)可能粗细适(shi)中、疏密合理(li),如太(tai)小太(tai)细,容易缺笔断划;太(tai)粗太(tai)密,则容易糊版(ban)。
4)控制好烫印温度
烫(tang)(tang)印(yin)温度(du)对热熔(rong)性有(you)机硅树脂(zhi)脱落(luo)层和(he)胶(jiao)粘(zhan)剂的熔(rong)化(hua)程(cheng)度(du)有(you)较(jiao)大(da)影响,烫(tang)(tang)印(yin)温度(du)一定不能低于(yu)电(dian)(dian)化(hua)铝耐温范围的下(xia)限,这是保证电(dian)(dian)化(hua)铝粘(zhan)胶(jiao)层熔(rong)化(hua)的最(zui)低温度(du)。
如(ru)果温度(du)过低,熔化不(bu)充分,会造成烫(tang)印不(bu)上(shang)或(huo)烫(tang)印不(bu)牢(lao),使印迹(ji)不(bu)结实、不(bu)完整、缺笔(bi)断划或(huo)者发花;
而温度(du)过高(gao),则(ze)熔化(hua)过度(du),致使印(yin)迹(ji)周(zhou)围(wei)附着的(de)电化(hua)铝(lv)(lv)也熔化(hua)脱(tuo)落而产生糊版,同时高(gao)温还(hai)会(hui)使色层(ceng)(ceng)中的(de)合成树脂和(he)染料(liao)氧(yang)化(hua)聚合,印(yin)迹(ji)起泡或出(chu)现雾斑状,并且导致铝(lv)(lv)层(ceng)(ceng)和(he)保护(hu)层(ceng)(ceng)表面氧(yang)化(hua),使烫印(yin)产品降低亮度(du)或失去金(jin)属光泽。
一般来说,电(dian)(dian)热(re)温度应在80~180℃之(zhi)间调(diao)整(zheng),烫(tang)印面积(ji)较大的,电(dian)(dian)热(re)温度相(xiang)对要高些(xie);反之(zhi),则低一些(xie)。
具体情况应(ying)根据印版的(de)实际(ji)温(wen)(wen)度(du)、电化(hua)铝类型、图文状况等(deng)多(duo)种因素确定,通(tong)常要通(tong)过(guo)试烫找出最(zui)适合(he)的(de)温(wen)(wen)度(du),应(ying)以(yi)温(wen)(wen)度(du)最(zui)低而(er)又能(neng)压印出清(qing)晰的(de)图文线(xian)条
为标准。
5)要合(he)理掌握(wo)烫(tang)印压力(li)
烫(tang)印(yin)压(ya)力(li)与电化(hua)铝附着牢(lao)度(du)关系(xi)很大。即便(bian)温度(du)合适(shi),如果压(ya)力(li)不足,也(ye)无法使电化(hua)铝与承(cheng)(cheng)印(yin)物(wu)粘(zhan)牢(lao),或产生(sheng)掉色(se)、印(yin)迹发(fa)花(hua)等(deng)现象(xiang);反之,如果压(ya)力(li)过(guo)(guo)大,衬(chen)垫(dian)和承(cheng)(cheng)印(yin)物(wu)的压(ya)缩变(bian)形会过(guo)(guo)大,产生(sheng)糊版或印(yin)迹变(bian)粗。因此应细致调整好烫(tang)印(yin)压(ya)力(li)。
设定烫(tang)(tang)印(yin)(yin)压力时主要应(ying)考虑:电化铝性质、烫(tang)(tang)印(yin)(yin)温度(du)(du)、烫(tang)(tang)印(yin)(yin)速度(du)(du)、承印(yin)(yin)物(wu)等。一(yi)(yi)般来说,纸张(zhang)结实、平滑度(du)(du)高、印(yin)(yin)刷的墨层厚实,以及烫(tang)(tang)印(yin)(yin)温度(du)(du)较(jiao)高、车速慢(man)的情况下(xia),烫(tang)(tang)印(yin)(yin)压力应(ying)小一(yi)(yi)些;反之,则应(ying)大一(yi)(yi)些。
另外,与印(yin)刷(shua)相(xiang)似,烫印(yin)的(de)(de)衬(chen)垫(dian)也应(ying)注意(yi),对于平(ping)滑(hua)的(de)(de)纸(zhi)张(zhang),如:铜(tong)版纸(zhi)、玻璃(li)卡纸(zhi),最好(hao)选用硬性的(de)(de)衬(chen)垫(dian)纸(zhi),这(zhei)样(yang)获得的(de)(de)印(yin)迹(ji)比较清(qing)晰;相(xiang)反,对于平(ping)滑(hua)度(du)差(cha)、较粗糙(cao)的(de)(de)纸(zhi)张(zhang),衬(chen)垫(dian)最好(hao)软一些,特别是烫印(yin)面积又较大的(de)(de)情况下。
最(zui)后,烫(tang)印压力一定要均匀,如果试(shi)印时(shi)发(fa)现局部(bu)烫(tang)印不上(shang)或产生花麻,可能(neng)是此处的压力不平(ping),可在(zai)该处的平(ping)板上(shang)垫上(shang)薄纸,进行适当调整。
6)烫印速度尽可能(neng)恒定(ding)
接触(chu)时(shi)间(jian)与烫印牢度在一定(ding)条件下(xia)是成正(zheng)比的(de),而烫印速度决定(ding)了电化铝与承印物的(de)接触(chu)时(shi)间(jian)。
烫(tang)印(yin)(yin)速(su)度慢,电(dian)化(hua)铝与承印(yin)(yin)物接(jie)触时间(jian)长,粘结(jie)就比较牢固,有(you)利于烫(tang)印(yin)(yin);相(xiang)反(fan),烫(tang)印(yin)(yin)速(su)度快,烫(tang)印(yin)(yin)接(jie)触时间(jian)短(duan),电(dian)化(hua)铝的热熔(rong)性有(you)机硅树脂层和(he)胶粘剂尚(shang)未完全熔(rong)化(hua),就会(hui)导致烫(tang)印(yin)(yin)不上或印(yin)(yin)迹发花(hua)。
当然(ran),烫印速(su)度(du)还必须与压(ya)力、温度(du)相适(shi)应(ying)(ying),如果(guo)烫印速(su)度(du)增(zeng)加,温度(du)和压(ya)力也(ye)应(ying)(ying)适(shi)当加大。
另外,电(dian)化(hua)(hua)铝本身性能对(dui)烫(tang)印(yin)速度(du)的影响也较大。质(zhi)量好(hao)的电(dian)化(hua)(hua)铝可以实现快速烫(tang)印(yin),这一点国产电(dian)化(hua)(hua)铝与进口电(dian)化(hua)(hua)铝差别较大。
国(guo)产(chan)电化(hua)铝通常(chang)只适合低速(su)烫印,速(su)度(du)(du)在(zai)2000张(zhang)/h左(zuo)右,最高一(yi)般(ban)不超过3000张(zhang)/h;进口的(de)可以达到8000张(zhang)/h,甚至更高。但不管速(su)度(du)(du)如何,重要(yao)的(de)一(yi)点是:烫印速(su)度(du)(du)应尽可能保持相对稳(wen)定,不要(yao)轻易改(gai)变。
应在稳(wen)定烫(tang)(tang)印速度(du)的前提下,适当调整烫(tang)(tang)印温度(du)与(yu)压力,使(shi)烫(tang)(tang)印效果最佳化,这样可以减少(shao)可变因(yin)素(su),使(shi)操(cao)作(zuo)稳(wen)定,容(rong)易控制烫(tang)(tang)印质量。
上述只是(shi)影响烫金质量的(de)几(ji)个主(zhu)要因(yin)素(su),而且这些(xie)因(yin)素(su)并不是(shi)互相孤立的(de),他们之间是(shi)相互制约的(de)。
确定(ding)这些因素要以(yi)电化铝的烫(tang)印(yin)适性和承印(yin)物的特性为基础,以(yi)烫(tang)印(yin)版的图(tu)文结构、面积(ji)和烫(tang)印(yin)速(su)度来确定(ding)最(zui)(zui)佳的压力,最(zui)(zui)后调整合适的烫(tang)印(yin)温度。
而基(ji)本的出(chu)发点则应以尽可能均匀(yun)、适中的压力(li),较(jiao)低的温度(du)(du)和相对稳(wen)定的烫(tang)印速度(du)(du)进行(xing)烫(tang)印,以达到(dao)图文清晰干(gan)净、平(ping)整牢固、光(guang)泽(ze)度(du)(du)高、无脏点、无砂眼的良好效果。
三、烫印应注(zhu)意的其它问题
烫金(jin)质量受多种因素影响,特别是由于烫金(jin)是在印后进行(xing),其印刷(shua)效果、墨(mo)层厚薄、油墨(mo)的(de)性质等等都会直接影响烫印效果。因此,应注意以下(xia)几个问题(ti):
1)应在油墨(mo)干(gan)(gan)透后再烫印。如果墨(mo)层(ceng)(ceng)尚未干(gan)(gan)透就开(kai)始烫印,由于油墨(mo)附着(zhe)不(bu)牢,容(rong)易产生拉脱墨(mo)层(ceng)(ceng)的故障,以(yi)致(zhi)烫印不(bu)上。
2)如果(guo)(guo)在底(di)(di)色(se)上烫印(yin),底(di)(di)色(se)墨(mo)层不可过浓、过厚(hou),尽(jin)量做(zuo)到深墨(mo)薄印(yin),避免3色(se)、4色(se)叠印(yin),以免由于墨(mo)层过厚(hou),油墨(mo)附(fu)着不够(gou)牢(lao)固,造(zao)成烫印(yin)不牢(lao)、发糊,甚(shen)至拉脱油墨(mo)层等不良现(xian)象。另外,烫印(yin)实地底(di)(di)色(se)时,应适当(dang)降低烫印(yin)温度,这样烫印(yin)效(xiao)果(guo)(guo)才比较理想(xiang)。
3)如果(guo)在(zai)实地(di)专色(se)上烫印(yin),在(zai)印(yin)刷专色(se)时要控制(zhi)好油(you)(you)(you)墨(mo)助剂(ji)(ji)的(de)加(jia)放量,比如干(gan)(gan)燥剂(ji)(ji)用量过多会(hui)引(yin)起(qi)油(you)(you)(you)墨(mo)层晶化,导致电化铝烫印(yin)不(bu)上;另(ling)外,印(yin)刷时应尽(jin)量避免(mian)掺入不(bu)干(gan)(gan)性油(you)(you)(you)类,如机(ji)油(you)(you)(you)、煤油(you)(you)(you)、慢(man)干(gan)(gan)剂(ji)(ji)以及玉(yu)米(mi)粉(fen)等,以免(mian)出现烫印(yin)不(bu)上的(de)情况。
如因添(tian)加(jia)油墨助剂(ji)造成(cheng)烫(tang)印(yin)不(bu)上(shang),可用无(wu)水酒精(jing)擦拭印(yin)刷品(pin)表面,破坏(huai)油层或蜡质,以增强(qiang)电(dian)化(hua)铝(lv)的附着能力,改善烫(tang)印(yin)效果。
随着科学(xue)技术(shu)的(de)(de)不(bu)断推进,“防(fang)伪技术(shu)”也是不(bu)断提升(sheng),目前市面上的(de)(de)防(fang)伪标(biao)签各(ge)(ge)种各(ge)(ge)样,今天小(xiao)编主要为(wei)各(ge)(ge)位简单讲解一(yi)下几种常(chang)见也是当下非(fei)常(chang)流行的(de)(de)几类防(fang)伪标(biao)签。
“动态二维码(ma)”防伪识别标签(qian)(图1)
(图1)
加(jia)密参数(shu):动态二维码联合移动数(shu)据端(手机,扫(sao)描器)直接扫(sao)码可别(bie)真伪。
“揭开留底印防伪(wei)标(biao)签”(图2)
(图2)
加(jia)密参数:特殊原材(cai)料➕后期印刷工艺。
它的实际应(ying)用如(图3)
(图3)
采用此(ci)技术(shu)防伪的防伪不干胶标签多用于:(高(gao)精(jing)度,精(jing)密仪器零部件(jian)生产(chan)厂(chang)商、机械(xie)智能(neng)化电器设(she)备制造商、著名品牌汽车,船厂(chang)零件(jian)等)
“镭射激光(guang)➕二维码”防伪标签(图4)
(图4)
加密参数:
1.激(ji)光(guang)防(fang)(fang)伪(wei)(wei)又名(ming)镭射防(fang)(fang)伪(wei)(wei),或(huo)称(cheng)激(ji)光(guang)全(quan)息防(fang)(fang)伪(wei)(wei)。激(ji)光(guang)防(fang)(fang)伪(wei)(wei)技术(shu)包括激(ji)光(guang)全(quan)息图像防(fang)(fang)伪(wei)(wei)、加密激(ji)光(guang)全(quan)息图象(xiang)防(fang)(fang)伪(wei)(wei)和激(ji)光(guang)光(guang)刻(ke)防(fang)(fang)伪(wei)(wei)技术(shu)三方面。
2.动(dong)态二(er)维码联(lian)合移动(dong)数据(ju)端(手机,扫描器)直接扫码可(ke)别真伪。
“区(qu)块链—全(quan)程溯(su)源技术(shu)”(图5)
(图5)
加密参数
1.特殊定制曲线底纹为(wei)背(bei)景。
2.随机动态二维码,可(ke)利用手机扫码:实时溯源,可(ke)查官(guan)网,物流,产品生产的整个流程。
3.序列号:实(shi)时(shi)查询物品存放状态以及物流(liu)信息。