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我国日化标签(qian)行业(ye)长期着重(zhong)于物品的写实描述，这(zhei)给印制工作加大了不少难(nan)度(du)，只有注重(zhong)标签(qian)印前的全方位(wei)设计，才有利于最大程度(du)地发挥优势(shi)，缔造出更精美的日化标签(qian)，同时降(jiang)低制造成本。为(wei)达到这(zhei)一(yi)目的，笔者总(zong)结(jie)了一(yi)些经验要点(dian)，供同行参(can)考。

设计方面

设计过(guo)程中，应注重色彩的(de)层次美感(gan)及近实远(yuan)虚的(de)美学(xue)特点，针对各种材料(liao)上(shang)cmyk颜色的(de)特殊视觉效果，给予适当的(de)网点补偿(chang)和调整(zheng)，以确保标(biao)签图案色彩饱(bao)满，弥补印刷过(guo)程中造(zao)成的(de)产品瑕疵。

避免设计太小的(de)文(wen)字(zi)和太细的(de)线条(tiao)，传统版上的(de)阳图文(wen)字(zi)及笔画(hua)线条(tiao)粗细一般不(bu)低于0.1mm，激光(guang)(guang)版不(bu)低于0.05mm；传统版阴(yin)字(zi)控制(zhi)在(zai)0.2mm以上，激光(guang)(guang)版在(zai)0.1mm以上为宜。

避免主图(tu)片高光断（绝(jue)）网或设(she)计小(xiao)于3%的(de)(de)网点，从而提高印(yin)刷(shua)图(tu)案的(de)(de)精美度(du)。尽量(liang)避免沿(yan)印(yin)刷(shua)滚筒(tong)轴线方向设(she)计宽而长的(de)(de)渐变效果，以降低印(yin)刷(shua)难度(du)。

印刷四色或四色以上的标(biao)签，应根据(ju)印刷设备的特性，合理调(diao)配效(xiao)果和控制(zhi)色数，减少套(tao)印难度。由于走料过程中的张(zhang)力影(ying)响，过多的色组会造(zao)成套(tao)印误差积累，从而(er)导致合格率降低。

设计特殊材(cai)料(liao)的标签，如采用(yong)激光镭射膜(mo)、金银(yin)纸(zhi)（膜(mo)）、透(tou)明薄膜(mo)等，应根据产品特色实现图案(an)与材(cai)料(liao)的完美(mei)结合(he)，其中白(bai)(bai)墨、专(zhuan)色的设定(ding)视具体(ti)情(qing)况而定(ding)。100%白(bai)(bai)墨具有完全遮盖能力(li)，在设计中白(bai)(bai)墨的使用(yong)十分灵活，要做到(dao)突(tu)出主题，使层次对(dui)比(bi)和透(tou)实结合(he)达到(dao)最高(gao)水(shui)平。

保证文(wen)件(jian)的cmyk模式和(he)分辨率(lv)的大小适中，一(yi)般分辨率(lv)和(he)印刷(shua)线数比应在1∶5～1∶0之间。设计文(wen)件(jian)一(yi)般设定为(wei)300dpi，以确保文(wen)件(jian)质量。

尽量选用统一的操(cao)作软件和(he)相同(tong)的版本进行设(she)计，文字和(he)线条(tiao)要(yao)保证为矢量状态，以(yi)免制版过程(cheng)中因系统差别造(zao)成乱码(ma)(ma)或(huo)错码(ma)(ma)（illustrator、coreldraw或(huo)freehand格式均可）。

制版及生产方面

柔印制版(ban)中要避免将大面积实(shi)地与网点(dian)、细(xi)小文字做在同一块印版(ban)上，最好分成多(duo)个色版(ban)来提高印刷(shua)性能。大面积实(shi)地多(duo)运用较(jiao)低线数(shu)的网纹辊(gun)传墨，而网点(dian)、细(xi)小文字则相反，在印刷(shua)中应尽量保证(zheng)“两(liang)全其美(mei)”

确保(bao)尺(chi)寸(cun)、色(se)位、套(tao)准(zhun)线、出血的正(zheng)确性，套(tao)准(zhun)线必须要包括所有油墨(mo)颜(yan)色(se)。

根据印刷机械、油墨、材(cai)料、版材(cai)及工艺技术(shu)控制水平等(deng)的不(bu)同，应对不(bu)同的阶(jie)调复制曲线进行调整和网点(dian)扩(kuo)大补偿。

与制版企(qi)业沟通时，要表述清楚(chu)承印(yin)材料(liao)的(de)性质，以实(shi)现良好的(de)张(zhang)力和缩放控制。由(you)于(yu)各(ge)企(qi)业的(de)印(yin)刷设(she)备(bei)不尽相同，设(she)备(bei)与设(she)备(bei)之间(jian)或(huo)多或(huo)少会存在制版缩放误差，加(jia)上各(ge)种材料(liao)的(de)张(zhang)力系数也不一(yi)样，会造成(cheng)高难(nan)度产品的(de)过程损耗率(lv)或(huo)报废(fei)率(lv)过高。

排(pai)版中要注意保(bao)证整版标(biao)签的(de)精确位置(zhi)关(guan)系，排(pai)列间距必须(xu)做到统(tong)拼版标(biao)签文(wen)件(jian)的(de)出标(biao)方向(xiang)要根据(ju)客户需求(qiu)而定，以免无法分(fen)切和不能(neng)满足机器贴(tie)标(biao)需求(qiu)（手工(gong)贴(tie)标(biao)可根据(ju)印(yin)刷企业可操作性原则自定）。

使用专色印刷的(de)图案可采用不同的(de)加网方(fang)式（或调幅、调频相结合(he)），运用此种手法可完善图像的(de)层(ceng)次。

大面(mian)积背景建议用(yong)专色版。如果(guo)用(yong)cmyk套印，生产时会出现油(you)墨覆盖不均的(de)情况(kuang)，形(xing)成各批次产品(pin)之间的(de)颜(yan)色差异(yi)。

根据(ju)国家质检要求，确保条码制作(zuo)符合识读(du)等(deng)级规(gui)定(ding)，使用统一的(de)商品条码制作(zuo)软件。

拼版完成(cheng)后，检查文(wen)件中图片的链(lian)接和文(wen)字内容正确与否(fou)，保证制版合格率。

熟(shu)悉(xi)印(yin)刷(shua)中(zhong)使用的、配(pei)套(tao)合(he)理的网纹辊、版(ban)辊数(shu)据(ju)，对(dui)印(yin)刷(shua)质量控制和材料利用率做到心(xin)中(zhong)有数(shu)。

其它相关介绍

uv油(you)墨凸(tu)印(yin)(yin)。这种方法(fa)印(yin)(yin)刷质量好，效率高，是(shi)一种在(zai)(zai)中(zhong)国最(zui)有发展，最(zui)适(shi)合国情的(de)(de)(de)印(yin)(yin)刷工(gong)艺。由于国内(nei)的(de)(de)(de)凸(tu)印(yin)(yin)设(she)备普遍(bian)不带(dai)uv装置，薄膜(mo)(mo)印(yin)(yin)刷受到局限，所以(yi)设(she)备更新，改(gai)造(zao)是(shi)印(yin)(yin)刷薄膜(mo)(mo)的(de)(de)(de)必备条件(jian)。不过，即使同(tong)为大(da)佬，各家企(qi)(qi)业(ye)(ye)的(de)(de)(de)风格(ge)也很不一样。在(zai)(zai)一些广为人知的(de)(de)(de)头部(bu)企(qi)(qi)业(ye)(ye)之外(wai)，还有不少企(qi)(qi)业(ye)(ye)低调潜(qian)行，在(zai)(zai)悄无声息(xi)中(zhong)凶猛地(di)扩(kuo)张商(shang)业(ye)(ye)版图。他们就(jiu)是(shi)传说中(zhong)的(de)(de)(de)“隐形冠军(jun)”。

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