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制版问题

１、套印不准

拼(pin)版(ban)时(shi)，如(ru)果图文或规(gui)矩线之间的位置配(pei)合不当，印(yin)(yin)刷时(shi)要(yao)想实(shi)现套印(yin)(yin)准确就很困难，因而要(yao)最大(da)限(xian)度(du)地提高(gao)拼(pin)版(ban)精度(du)，特别要(yao)求(qiu)拼(pin)版(ban)时(shi)使用高(gao)倍放大(da)镜。

晒(shai)(shai)版次数较多，容易造成套(tao)印不良。一般只晒(shai)(shai)一次的时候很少出(chu)现(xian)套(tao)印不准，而多次晒(shai)(shai)版时则(ze)不然。如(ru)果不得不进行多次晒(shai)(shai)版，则(ze)必须用晒(shai)(shai)版台纸进行分(fen)区(qu)曝光(guang)。

２、虚版

ＰＳ版(ban)与胶片感光(guang)层贴合不(bu)(bu)紧(jin)密就会(hui)造成虚(xu)版(ban)（虚(xu)网），而且晒出的(de)印版(ban)可能会(hui)发生重影(ying)、模糊不(bu)(bu)清等问题(ti)。遇到这种情(qing)况，可以把ＰＳ版(ban)转个角度，再在其下面垫(dian)几张纸，并延长曝光(guang)时间(jian)。

３、网点缩小

一般是因为曝光过(guo)量、显影液浓度过(guo)高(gao)、显影时间过(guo)长、显影温度过(guo)高(gao)造(zao)成的(de)(de)，采(cai)取相应的(de)(de)处理方法即可(ke)。

小网(wang)点丢(diu)失(shi)，实(shi)地密度(du)欠(qian)佳一(yi)般是由于(yu)胶(jiao)片(pian)图文密度(du)不够、曝(pu)(pu)光(guang)过度(du)等造成的(de)。相应的(de)处理方法为(wei)重新(xin)拷贝胶(jiao)片(pian)、缩(suo)短(duan)曝(pu)(pu)光(guang)时间。

４、印刷品粘脏

一般是因为(wei)曝光(guang)不足、显(xian)影不足或(huo)过(guo)度、显(xian)影液失效、胶片泛(fan)黄(huang)或(huo)有灰(hui)雾造成的(de)。相应的(de)处理方法为(wei)增加曝光(guang)时间，选择合适的(de)显(xian)影条(tiao)件，更换新的(de)显(xian)影液或(huo)重新拷贝(bei)胶片。

油墨问题

１、飞墨

油墨从墨辊(gun)之间呈(cheng)雾(wu)状飞散出来(lai)。

产生(sheng)原因：油(you)墨(mo)的黏性(xing)太(tai)大(da)：墨(mo)丝(si)太(tai)长、太(tai)软；油(you)墨(mo)蓄存(cun)静电(dian)，与(yu)干燥空气中的异(yi)性(xing)电(dian)荷(he)发生(sheng)吸引(yin)。

解决方法：降低油(you)墨(mo)的(de)黏(nian)性(xing)，加入适量(liang)的(de)撤黏(nian)剂；减小(xiao)油(you)墨(mo)的(de)流动(dong)性(xing)；降低印刷(shua)速度：在印刷(shua)机(ji)上安(an)装静(jing)电(dian)消除器，减小(xiao)静(jing)电(dian)影响。

２、粘脏

印(yin)刷品(pin)的背(bei)面(mian)被下一张印(yin)刷品(pin)的正面(mian)油(you)墨(mo)所(suo)粘脏，或是压印(yin)滚筒上的油(you)墨(mo)转印(yin)到另一张印(yin)刷品(pin)的背(bei)面(mian)上。

产生原(yuan)因：油(you)墨的渗透干燥(zao)性较差，或固(gu)化太(tai)慢；油(you)墨用量过(guo)大；纸张表(biao)面吸附性差。

解决方法：提高油墨的渗(shen)透干燥性及(ji)凝固性：适当(dang)减少油墨的用量；选用吸收性强的纸(zhi)张。

３、纸张拉毛

印刷中，纸张在离(li)开橡皮(pi)布时(shi)纸面起(qi)毛。

产生原因：主要是油墨的黏性大，使纸(zhi)张达到(dao)或者(zhe)超过了临界拉毛速度。

解决方(fang)法：适(shi)当加入(ru)稀释剂或撤黏剂，降低油墨黏性。

４、堵版

油墨和纸粉掺合(he)成墨渣(zha)状，附着在印版、橡皮布以(yi)及印刷品(pin)的(de)表面。

产(chan)生原因：油(you)(you)墨用量太大：油(you)(you)墨的(de)黏度(du)过(guo)小或过(guo)大，树脂及(ji)颜料(liao)的(de)分散(san)不均匀(yun)：颜料(liao)比重大：纸张表(biao)面强度(du)差(cha)，纸粉(fen)易于脱(tuo)落。

解决方法：减少(shao)油墨用量；适当调整油墨的黏(nian)度：更换颜料：控制纸粉(fen)的脱(tuo)落(luo)；经常清洗印版上的堵塞物(wu)。

５、粉化

轻轻揩擦印(yin)刷品的(de)表面，其上(shang)油墨呈粉状掉落下来。

产生原因：油(you)墨(mo)(mo)中(zhong)的成(cheng)膜(mo)剂不(bu)足：油(you)墨(mo)(mo)的粉状(zhuang)物过多而(er)墨(mo)(mo)质粗(cu)：墨(mo)(mo)膜(mo)软而(er)不(bu)坚纸张表面的尘埃度大(da)，吸墨(mo)(mo)量大(da)。

解决方法：在油(you)墨中(zhong)加入适量(liang)(liang)含(han)较多成(cheng)膜树脂的(de)亮(liang)光(guang)浆和适量(liang)(liang)的(de)干(gan)燥剂(ji)，加快油(you)墨的(de)干(gan)燥：与适量(liang)(liang)的(de)硬(ying)质油(you)墨调(diao)和使(shi)用对印刷(shua)品上光(guang)。

橡皮布问题

１、橡皮布的塑性(xing)变形

橡皮布(bu)在使(shi)用中所受(shou)的压力不(bu)同(tong)，其厚度(du)发生(sheng)塑(su)性形(xing)变量也不(bu)同(tong)，会导致橡皮布(bu)出现(xian)厚薄不(bu)均的现(xian)象。

压(ya)(ya)(ya)力(li)越大(da)，有(you)(you)纸(zhi)张处橡(xiang)皮布(bu)则承受的(de)(de)(de)压(ya)(ya)(ya)力(li)越大(da)，越容(rong)(rong)易出现不(bu)(bu)均(jun)匀(yun)的(de)(de)(de)塑(su)(su)(su)性(xing)变形(xing)。因此印(yin)(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)(shua)时，在油(you)墨(mo)能(neng)够良好转移的(de)(de)(de)情况下，印(yin)(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)(shua)压(ya)(ya)(ya)力(li)不(bu)(bu)宜过大(da)，应(ying)采用(yong)最佳压(ya)(ya)(ya)力(li)印(yin)(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)(shua)；橡(xiang)皮布(bu)的(de)(de)(de)绷(beng)紧度应(ying)适中，绷(beng)得(de)越紧。橡(xiang)皮布(bu)的(de)(de)(de)胶(jiao)层越薄、敏弹性(xing)越差，越容(rong)(rong)易出现不(bu)(bu)均(jun)匀(yun)的(de)(de)(de)塑(su)(su)(su)性(xing)变形(xing)；长期(qi)大(da)批量(liang)地印(yin)(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)(shua)某一幅(fu)面的(de)(de)(de)纸(zhi)张，会导致局部(bu)(bu)塑(su)(su)(su)性(xing)变形(xing)较大(da)：经(jing)过一段(duan)时间印(yin)(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)(shua)后(hou)，橡(xiang)皮布(bu)表层因为物(wu)理吸附(fu)，黏附(fu)许(xu)多纸(zhi)毛、纸(zhi)粉，如(ru)果没有(you)(you)及时清洗(xi)，厚厚的(de)(de)(de)纸(zhi)毛、纸(zhi)粉增(zeng)加了(le)局部(bu)(bu)的(de)(de)(de)印(yin)(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)(shua)压(ya)(ya)(ya)力(li)，也(ye)会使局部(bu)(bu)发生更大(da)的(de)(de)(de)塑(su)(su)(su)性(xing)变形(xing)：印(yin)(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)(shua)纸(zhi)板(ban)时，拖梢边(bian)因裁(cai)(cai)切(qie)而产生的(de)(de)(de)纸(zhi)屑在水和(he)墨(mo)的(de)(de)(de)作用(yong)下容(rong)(rong)易堆积在橡(xiang)皮布(bu)相对靠近纸(zhi)板(ban)拖梢边(bian)的(de)(de)(de)图案边(bian)缘以(yi)(yi)外的(de)(de)(de)位置，由于纸(zhi)板(ban)裁(cai)(cai)切(qie)不(bu)(bu)齐，印(yin)(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)(shua)某些稍长一点的(de)(de)(de)纸(zhi)板(ban)时，堆积的(de)(de)(de)纸(zhi)屑会造成该(gai)(gai)处橡(xiang)皮布(bu)凹陷。所(suo)以(yi)(yi)印(yin)(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)(shua)容(rong)(rong)易掉毛、掉粉的(de)(de)(de)纸(zhi)张、纸(zhi)板(ban)时，应(ying)及时清洗(xi)橡(xiang)皮布(bu)：压(ya)(ya)(ya)印(yin)(yin)(yin)(yin)滚筒上(shang)黏附(fu)有(you)(you)氧化结膜(mo)干燥(zao)的(de)(de)(de)油(you)墨(mo)，印(yin)(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)(shua)时也(ye)会因局部(bu)(bu)压(ya)(ya)(ya)力(li)不(bu)(bu)匀(yun)，造成橡(xiang)皮布(bu)局部(bu)(bu)凹陷，所(suo)以(yi)(yi)不(bu)(bu)同规格(ge)的(de)(de)(de)产品印(yin)(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)(shua)结束后(hou)和(he)每(mei)天交接班的(de)(de)(de)时候，都应(ying)该(gai)(gai)及时清洗(xi)橡(xiang)皮布(bu)和(he)压(ya)(ya)(ya)印(yin)(yin)(yin)(yin)滚筒。

２、橡皮布的绷紧度

如果(guo)(guo)橡(xiang)(xiang)皮布(bu)(bu)绷(beng)得太松(song)，压印(yin)(yin)时(shi)，橡(xiang)(xiang)皮布(bu)(bu)在(zai)挤(ji)压力的作用下发生(sheng)位(wei)(wei)移而不能及(ji)时(shi)复位(wei)(wei)，会(hui)导致(zhi)重影故(gu)障(zhang)的发生(sheng)。如果(guo)(guo)绷(beng)得太紧(jin)，也会(hui)产(chan)生(sheng)许多弊病，例如橡(xiang)(xiang)胶层减薄、弹性降低，导致(zhi)印(yin)(yin)刷(shua)(shua)压力不均匀，影响同步滚压状态，加(jia)速橡(xiang)(xiang)皮布(bu)(bu)的蠕变和老化(hua)。对于(yu)新换的橡(xiang)(xiang)皮布(bu)(bu)，由于(yu)橡(xiang)(xiang)皮布(bu)(bu)的应力松(song)弛现象(xiang)，不能一次(ci)绷(beng)得太紧(jin)，应合压印(yin)(yin)刷(shua)(shua)一段时(shi)间后(hou)再(zai)次(ci)绷(beng)紧(jin)，反(fan)复三四次(ci)后(hou)，才能使橡(xiang)(xiang)皮布(bu)(bu)的绷(beng)紧(jin)度在(zai)较长的时(shi)间内保持稳定(ding)。

３、橡皮布(bu)的扭转变形

在压印过程中(zhong)，如果橡(xiang)皮布表面(mian)轴向(xiang)不同位置受到方(fang)向(xiang)不同或(huo)大(da)小不同的(de)(de)力的(de)(de)作用就会使(shi)橡(xiang)皮布的(de)(de)形(xing)状发生扭转变形(xing)，造成对图文形(xing)状墨迹转移套(tao)印准确性以及橡(xiang)皮布的(de)(de)使(shi)用寿命等的(de)(de)不利(li)影响。对此，一(yi)是调节滚(gun)筒轴线平行(xing)：二是安装橡(xiang)皮布时规范操作，使(shi)橡(xiang)皮布插入版夹(jia)深度一(yi)致，夹(jia)紧(jin)版夹(jia)的(de)(de)所有螺丝(si)要拧(ning)紧(jin)。

承印物问题

纸(zhi)(zhi)(zhi)张(zhang)(zhang)是包装印(yin)刷(shua)(shua)(shua)中(zhong)所使用(yong)的(de)基(ji)本(ben)原料，其质(zhi)量的(de)优劣直接影响(xiang)印(yin)刷(shua)(shua)(shua)品的(de)质(zhi)量。所使用(yong)纸(zhi)(zhi)(zhi)张(zhang)(zhang)的(de)特性(xing)(xing)不同，其印(yin)刷(shua)(shua)(shua)适性(xing)(xing)也有(you)明显的(de)区别。在印(yin)刷(shua)(shua)(shua)过程中(zhong)，影响(xiang)印(yin)刷(shua)(shua)(shua)质(zhi)量的(de)纸(zhi)(zhi)(zhi)张(zhang)(zhang)特性(xing)(xing)有(you)纸(zhi)(zhi)(zhi)张(zhang)(zhang)的(de)白度(du)、吸墨性(xing)(xing)表(biao)面平滑度(du)、酸碱度(du)以及(ji)纸(zhi)(zhi)(zhi)张(zhang)(zhang)尺寸的(de)稳定性(xing)(xing)、纸(zhi)(zhi)(zhi)张(zhang)(zhang)表(biao)面强(qiang)度(du)等。

纸(zhi)(zhi)张(zhang)含水(shui)量的(de)变(bian)化不仅会导致纸(zhi)(zhi)张(zhang)的(de)膨胀(zhang)或收缩，而且由于含水(shui)量变(bian)化使得纸(zhi)(zhi)张(zhang)局(ju)部尺寸变(bian)化，还会产生(sheng)其他形(xing)式(shi)的(de)变(bian)形(xing)，如卷曲，皱褶(zhe)等。为此(ci)，在(zai)印刷前(qian)应对纸(zhi)(zhi)张(zhang)进(jin)行调湿处(chu)理（如有凹印机(ji)，可(ke)以用凹印机(ji)烘干）。对于已(yi)经裁切好(hao)且变(bian)形(xing)较大的(de)纸(zhi)(zhi)张(zhang)，可(ke)以将(jiang)卷曲纸(zhi)(zhi)张(zhang)向(xiang)相反方(fang)向(xiang)折，但用力(li)要适当(dang)，以纸(zhi)(zhi)张(zhang)达到平整(zheng)为宜。

加网(wang)线(xian)数越(yue)高(gao)，网(wang)点(dian)越(yue)小，纸面(mian)上微小的凹坑就有可(ke)能歪曲或(huo)遗漏细小的网(wang)点(dian)。因(yin)此，对(dui)于加网(wang)线(xian)数较高(gao)的精细印刷品(pin)，选择(ze)的纸张(zhang)平滑(hua)度要高(gao)。在实际工作中，也可(ke)以通过(guo)适当调(diao)节油墨的某些(xie)性能或(huo)改变(bian)工艺参(can)数来(lai)适应纸张(zhang)的这一特性。

纸张(zhang)表面的(de)(de)ｐＨ值对(dui)于(yu)印(yin)(yin)刷(shua)品光泽(ze)的(de)(de)影响也不可(ke)忽视。ｐＨ值高，有(you)利于(yu)油墨干燥，因而有(you)利于(yu)提高印(yin)(yin)刷(shua)品的(de)(de)光泽(ze)。

印刷机问题

目(mu)前，主流(liu)印(yin)(yin)(yin)刷(shua)机的(de)智能(neng)化程(cheng)度较(jiao)高，只要操作人员熟(shu)悉印(yin)(yin)(yin)刷(shua)机的(de)操作流(liu)程(cheng)、印(yin)(yin)(yin)刷(shua)工(gong)艺(yi)参数(shu)的(de)设置，基本理解印(yin)(yin)(yin)刷(shua)机的(de)内(nei)部(bu)构(gou)造(zao)，就能(neng)印(yin)(yin)(yin)制出精(jing)美的(de)产品。当然(ran)。机龄也是(shi)不能(neng)忽视的(de)。一般(ban)来说主要是(shi)控制好水(shui)墨(mo)平衡、印(yin)(yin)(yin)刷(shua)压力、印(yin)(yin)(yin)刷(shua)速(su)度３个方(fang)面。

水墨平(ping)衡(heng)是一种相(xiang)对平(ping)衡(heng)，而不(bu)是绝对平(ping)衡(heng)在(zai)设备高速运转(zhuan)过程中。应根据(ju)实(shi)际情况，把握好油墨黏(nian)度及(ji)润(run)版(ban)(ban)液的ｐＨ值，控制好墨量(liang)(liang)及(ji)水量(liang)(liang)，以印版(ban)(ban)不(bu)糊版(ban)(ban)、不(bu)脏版(ban)(ban)为准(zhun)。

印刷(shua)(shua)压(ya)力过小，油(you)(you)墨(mo)不易传送，墨(mo)迹(ji)浅淡(dan)、发虚；印刷(shua)(shua)压(ya)力过大，油(you)(you)墨(mo)向非图(tu)文部分(fen)扩展，使(shi)(shi)得网点增大严(yan)重(zhong)，图(tu)像失真(zhen)，同(tong)(tong)时(shi)也易使(shi)(shi)印版及(ji)橡皮布耐印力下降。因而，必须(xu)正确调(diao)整机械压(ya)力。不同(tong)(tong)定量(liang)的(de)纸(zhi)张需要(yao)不同(tong)(tong)的(de)印刷(shua)(shua)压(ya)力，只有合适(shi)的(de)印刷(shua)(shua)压(ya)力，才能保证墨(mo)色均匀，浓(nong)淡(dan)一致。

印(yin)(yin)刷(shua)(shua)速度(du)过快(kuai)，容易引起剥纸，拉毛(mao)等(deng)现象。应(ying)考(kao)虑承(cheng)(cheng)印(yin)(yin)物(wu)的(de)(de)(de)性能(neng)，承(cheng)(cheng)印(yin)(yin)物(wu)的(de)(de)(de)规格大(da)(da)小(xiao)，油墨(mo)的(de)(de)(de)黏度(du)等(deng)综合因素。印(yin)(yin)刷(shua)(shua)幅(fu)面大(da)(da)，厚度(du)大(da)(da)，表面强度(du)低的(de)(de)(de)承(cheng)(cheng)印(yin)(yin)物(wu)时，印(yin)(yin)刷(shua)(shua)速度(du)要小(xiao)一些；油墨(mo)的(de)(de)(de)黏度(du)越大(da)(da)，印(yin)(yin)刷(shua)(shua)速度(du)越低。印(yin)(yin)刷(shua)(shua)速度(du)的(de)(de)(de)确定(ding)以达到图文的(de)(de)(de)完整复制和最高生产(chan)效率(lv)为准。

其它相关介绍

但洁厕液毕竟属于比(bi)较低(di)端的(de)日化(hua)产品，如果使用(yong)薄膜(mo)不(bu)干胶标签(qian)材料会在(zai)一(yi)定(ding)程度上提高产品成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)，因此(ci)，建(jian)议那些出于成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)考虑必须采用(yong)铜版纸(zhi)来加(jia)工此(ci)类(lei)标签(qian)的(de)企业，一(yi)定(ding)要对(dui)标签(qian)进(jin)行覆膜(mo)或者上光处理，以(yi)减少(shao)外界湿度变化(hua)对(dui)标签(qian)材料造成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)影响。一(yi)瓶定(ding)制矿泉(quan)水(shui)，加(jia)入公(gong)司logo、二维码、标语(yu)等专(zhuan)属用(yong)水(shui)，递给客户(hu)，即(ji)传达公(gong)司理念，瞬间(jian)提升客户(hu)对(dui)您(nin)公(gong)司的(de)认(ren)知及(ji)公(gong)司形象，增加(jia)双方之间(jian)的(de)情感。

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