精益(yi)管(guan)理(li)源(yuan)自于(yu)日(ri)本制造(zao)业(ye)的(de)(de)“丰田式(shi)生产系统”(toyotaproductionsystem)，或许有人(ren)(ren)认为这属于(yu)工厂的(de)(de)生产管(guan)理(li)，是探讨如何降低库存、彻底(di)去除浪费、制定(ding)作(zuo)业(ye)标准化，以及实施5s管(guan)理(li)(分别是日(ri)文中的(de)(de)整理(li)——seir整顿(dun)——seito清扫——seiso、清洁——seiketsu、素养(yang)——shitsuke)来追(zhui)求生产效率(lv)的(de)(de)提(ti)升。其实精益(yi)管(guan)理(li)更强调通过工作(zuo)效率(lv)的(de)(de)提(ti)升与人(ren)(ren)才的(de)(de)培育，来构筑一(yi)个以“顾客为导向”的(de)(de)高附(fu)加价值(zhi)流(liu)程，强调“以人(ren)(ren)为本”，更重视现(xian)场从(cong)业(ye)人(ren)(ren)员的(de)(de)经验与知(zhi)识(shi)。因此，企业(ye)通常(chang)会让现(xian)场从(cong)业(ye)人(ren)(ren)员一(yi)同参(can)与思考并(bing)执行精益(yi)管(guan)理(li)。

标签(qian)印刷企(qi)业(ye)(ye)多为私营企(qi)业(ye)(ye)或家族企(qi)业(ye)(ye)，常存(cun)在(zai)(zai)组织间的(de)高墙(qiang)，导(dao)致信息无(wu)法顺畅(chang)流(liu)通，或存(cun)在(zai)(zai)过多的(de)个人(ren)(ren)英雄主义，进而造(zao)成工(gong)作效率低下(xia)。所(suo)以(yi)，如何让(rang)基层员(yuan)工(gong)与一线人(ren)(ren)员(yuan)表达意(yi)见，并且让(rang)他们参与相关流(liu)程(cheng)的(de)制定，亦是精益管理中“以(yi)人(ren)(ren)为本”的(de)重要精神。

应掌握的精益管理原则

精益(yi)管(guan)理发展至今已从(cong)制(zhi)造(zao)业拓展到服(fu)务业甚至教育单位，可(ke)参考(kao)学习(xi)的范(fan)围(wei)极(ji)广，针对(dui)标签(qian)印(yin)刷企业，我个人提出下列原则(ze)，期许对(dui)其有所帮助。

以长期理念为基础的管理决策

大(da)多(duo)数的(de)(de)(de)(de)标(biao)签印(yin)刷企业(ye)，均(jun)能迎合客(ke)户(hu)的(de)(de)(de)(de)发(fa)展，但(dan)却忽略了自(zi)身(shen)的(de)(de)(de)(de)管理(li)决策(ce)，即必须(xu)以(yi)长期(qi)理(li)念为(wei)基础。换言之(zhi)，企业(ye)应(ying)(ying)该有(you)一(yi)个优先于任(ren)何短期(qi)决策(ce)的(de)(de)(de)(de)“目(mu)的(de)(de)(de)(de)理(li)念”，使整个组织的(de)(de)(de)(de)运作(zuo)与成长能朝此(ci)方(fang)向发(fa)展，这比赚钱(qian)更重要(yao)。精益管理(li)的(de)(de)(de)(de)起点应(ying)(ying)该是为(wei)客(ke)户(hu)和社会创造价值，以(yi)此(ci)评估公司每(mei)个部门达成此(ci)目(mu)的(de)(de)(de)(de)的(de)(de)(de)(de)能力，即使必须(xu)因此(ci)牺(xi)牲(sheng)短期(qi)财(cai)务目(mu)标(biao)也在(zai)所不(bu)惜。决策(ce)时(shi)应(ying)(ying)重视(shi)(shi)你的(de)(de)(de)(de)事业(ye)伙伴与供应(ying)(ying)商，将它们视(shi)(shi)为(wei)事业(ye)的(de)(de)(de)(de)延伸。决策(ce)不(bu)宜急躁，要(yao)以(yi)共识为(wei)基础，在(zai)还(hai)没有(you)周(zhou)密考虑所有(you)可能的(de)(de)(de)(de)选择之(zhi)前(qian)，不(bu)要(yao)武断地选定(ding)一(yi)个方(fang)向或(huo)单一(yi)途(tu)径(jing)。一(yi)旦经过周(zhou)密考虑而选定(ding)方(fang)向或(huo)途(tu)径(jing)后，就要(yao)快速执行，但(dan)不(bu)失谨慎、严(yan)谨。

重视质量，杜绝浪费

杜绝(jue)浪费只(zhi)达成了精益管理所必(bi)须做(zuo)的(de)三分之同时(shi)还要(yao)避免员工与设备的(de)负荷过重(zhong)，以及避免生产(chan)时(shi)程(cheng)的(de)不平均。另外，使用所有确保质(zhi)量的(de)现(xian)代(dai)方法(fa)，同等(deng)重(zhong)要(yao)。如(ru)：在生产(chan)设备中(zhong)嵌(qian)入检测系统，发现(xian)问题(ti)就停(ting)止生产(chan)，并设置(zhi)视觉系统用以警(jing)示，或将某台机器或某个(ge)流程(cheng)自动化(hua)。还可设立支持快速解决问题(ti)的(de)制度和对(dui)策。同时(shi)在企业文化(hua)中(zhong)融入一种(zhong)理念：发生问题(ti)要(yao)立即停(ting)机或减(jian)缓速度，就地矫正质(zhi)量，以提升长(zhang)期生产(chan)力(li)。

职务工作标准化

职(zhi)务(wu)工(gong)作(zuo)(zuo)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)标(biao)(biao)准(zhun)化是(shi)持续(xu)改善(shan)与(yu)授(shou)权的(de)(de)(de)(de)(de)(de)基(ji)础。在工(gong)作(zuo)(zuo)场所中(zhong)使(shi)用稳定(ding)、可重复的(de)(de)(de)(de)(de)(de)方(fang)(fang)法(fa)，达成规(gui)律的(de)(de)(de)(de)(de)(de)产(chan)出，是(shi)流(liu)程作(zuo)(zuo)业与(yu)后(hou)(hou)拉式制度的(de)(de)(de)(de)(de)(de)基(ji)础。把最(zui)佳职(zhi)务(wu)标(biao)(biao)准(zhun)化，可累积员(yuan)工(gong)对(dui)流(liu)程、作(zuo)(zuo)业的(de)(de)(de)(de)(de)(de)学(xue)习心得，之后(hou)(hou)让员(yuan)工(gong)表达他们对(dui)于改善(shan)标(biao)(biao)准(zhun)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)意见与(yu)建议(yi)，再把这些建议(yi)纳(na)入新(xin)标(biao)(biao)准(zhun)中(zhong)，通过不断的(de)(de)(de)(de)(de)(de)思考与(yu)持续(xu)改善(shan)，让组织变成一个学(xue)习型团队。如(ru)此一来，当某一岗(gang)位(wei)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)人(ren)员(yuan)发生(sheng)变化时(shi)，便(bian)可以(yi)(yi)把学(xue)习心得移转给接替(ti)此职(zhi)务(wu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)员(yuan)工(gong)。另一方(fang)(fang)面“最(zui)佳职(zhi)务(wu)标(biao)(biao)准(zhun)化”可以(yi)(yi)促进学(xue)习，而(er)(er)不是(shi)在每个新(xin)计划及(ji)每位(wei)新(xin)经理(li)人(ren)上台后(hou)(hou)，又重新(xin)发明新(xin)方(fang)(fang)法(fa)。在建立稳定(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)程后(hou)(hou)，可运用改善(shan)工(gong)具(ju)找(zhao)出导致缺乏效(xiao)率的(de)(de)(de)(de)(de)(de)根本原因并予(yu)以(yi)(yi)改善(shan)，最(zui)终(zhong)设计出几乎不需要(yao)存(cun)货的(de)(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)程。进而(er)(er)设立稳定(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)人(ren)事、合理(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)升(sheng)迁，以(yi)(yi)及(ji)谨慎的(de)(de)(de)(de)(de)(de)接班人(ren)制度，以(yi)(yi)保护组织的(de)(de)(de)(de)(de)(de)知识库。

创造无间断流程

重新(xin)设计工(gong)作流(liu)程，使其变成创造高附(fu)加价(jia)值的(de)无间断(duan)流(liu)程，尽力(li)把任何工(gong)作计划中闲置或等候(hou)他人工(gong)作的(de)时间减(jian)少(shao)到(dao)零。并建立(li)快(kuai)速输送(song)材料与信息的(de)流(liu)程，使流(liu)程与人员(yuan)链接在一起，以便立(li)即(ji)浮现问题。让重视流(liu)程成为一种(zhong)企(qi)业文化，是促成真正持续改善流(liu)程及员(yuan)工(gong)发展(zhan)的(de)关(guan)键(jian)。

标签印刷多为接单式生产(chan)，更适(shi)宜使(shi)用后(hou)拉式制度以避免生产(chan)过(guo)剩。养(yang)成(cheng)只(zhi)在(zai)客(ke)(ke)户(hu)需(xu)要时(shi)按所需(xu)数量(liang)供应(ying)标签的习惯，可使(shi)产(chan)品生产(chan)及库(ku)存(cun)减(jian)至最少，只(zhi)维持少量(liang)存(cun)货(huo)(huo)，然(ran)后(hou)根据客(ke)(ke)户(hu)实际领取的数量(liang)经(jing)常补充存(cun)货(huo)(huo)。

从内部培养领导者

培(pei)养彻底了解(jie)并(bing)拥抱公司(si)理(li)念(nian)的(de)杰出人(ren)才(cai)与(yu)团(tuan)队(dui)，使他们教导(dao)其他同事，并(bing)成(cheng)(cheng)为领导(dao)者(zhe)，而(er)不是从组织外聘雇，这(zhei)样才(cai)能创造坚实(shi)稳固的(de)文化，使公司(si)的(de)价值(zhi)观与(yu)信念(nian)普及(ji)下去并(bing)延续多年(nian)。一位优(you)秀的(de)领导(dao)者(zhe)必须对日常工作有巨细(xi)靡(mi)遗的(de)了解(jie)，必须是公司(si)理(li)念(nian)与(yu)做事方法的(de)模(mo)范。训练优(you)秀的(de)个(ge)人(ren)与(yu)团(tuan)队(dui)来(lai)实(shi)现公司(si)理(li)念(nian)，更容易达(da)成(cheng)(cheng)杰出成(cheng)(cheng)果。再运用(yong)跨(kua)部门团(tuan)队(dui)以(yi)改(gai)善(shan)质量(liang)和生产力，解(jie)决技术性难题，进而(er)改(gai)善(shan)流程。

推动精益管理应注意的事项

其实在标(biao)签印刷企业中(zhong)，或多(duo)或少都(dou)能看到精(jing)益管理的(de)(de)存在。企业并不需要从头摸(mo)索(suo)，只需活用(yong)企业在精(jing)益管理方(fang)面的(de)(de)既有知识，并应用(yong)到不同的(de)(de)场(chang)景中(zhong)即(ji)可。

预防重于事后管理

在(zai)管理实践中，人(ren)(ren)们往往习(xi)惯于花时间应付(fu)层出(chu)不(bu)穷的(de)问题，在(zai)“灭火大(da)赛”中优秀者脱颖而出(chu)，而防微杜渐的(de)事情却少有(you)人(ren)(ren)关(guan)注，更(geng)没有(you)人(ren)(ren)潜心研(yan)究。尽管我们懂得预防管理的(de)重要(yao)性，但在(zai)实际执行过(guo)程中却很容易走偏，执念于或忙于事后管理，其(qi)实这(zhei)样做(zuo)的(de)后果是严重的(de)。比(bi)如产(chan)品(pin)质(zhi)量问题，在(zai)市场上(shang)被客户投(tou)诉所造成的(de)损(sun)失(shi)最为惨重，在(zai)产(chan)品(pin)出(chu)货或生产(chan)过(guo)程中发(fa)现(xian)问题损(sun)失(shi)会小些，在(zai)原(yuan)材料供货商处发(fa)现(xian)问题其(qi)损(sun)失(shi)会更(geng)小，如果能(neng)在(zai)设(she)计环(huan)节采取有(you)效对(dui)策(防错(cuo)设(she)计)，那(nei)就根本(ben)不(bu)会产(chan)生损(sun)失(shi)。换言之(zhi)，越(yue)(yue)是临近订单(dan)交付(fu)的(de)后期发(fa)现(xian)问题，补救起(qi)来(lai)越(yue)(yue)难(nan)，而且(qie)造成的(de)损(sun)失(shi)越(yue)(yue)大(da)。

主张消除一切浪费

库(ku)(ku)存(cun)不(bu)能给企(qi)业带来(lai)利润，而(er)且，库(ku)(ku)存(cun)的(de)(de)产品不(bu)仅因为(wei)市场(chang)变化以(yi)及(ji)设计变更等存(cun)在贬值的(de)(de)可能性(xing)，还可能因为(wei)管理的(de)(de)失误，存(cun)在损(sun)坏或者(zhe)遗失的(de)(de)可能性(xing)。库(ku)(ku)存(cun)更消耗(hao)了(le)企(qi)业的(de)(de)资源，不(bu)但(dan)占用(yong)了(le)企(qi)业仓储空间，而(er)且增加(jia)了(le)仓储员工(gong)的(de)(de)劳动，增加(jia)了(le)大量的(de)(de)搬运成本(ben)(ben)，耗(hao)用(yong)了(le)企(qi)业的(de)(de)资金。而(er)通过缩短生产周(zhou)期达成减少各环节库(ku)(ku)存(cun)的(de)(de)目(mu)标后(hou)，其他相(xiang)关部门(men)也可以(yi)降低(di)成本(ben)(ben)。

标(biao)(biao)签印(yin)刷已(yi)摆脱(tuo)单(dan)一美(mei)观的(de)需(xu)求，结合各类功能(neng)已(yi)成为必然的(de)趋势，或(huo)利用(yong)(yong)多种材(cai)质(zhi)来达(da)成，或(huo)采用(yong)(yong)多种加工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)艺来实(shi)现。基于预防与(yu)杜(du)绝浪费两个重点，标(biao)(biao)签印(yin)刷企(qi)业(ye)会成立一个企(qi)划(hua)(hua)或(huo)工(gong)(gong)(gong)程(cheng)(cheng)部(bu)门(men)，其规划(hua)(hua)完整且(qie)正确的(de)生(sheng)产流(liu)(liu)程(cheng)(cheng)与(yu)时(shi)间(jian)(jian)(jian)，其中时(shi)间(jian)(jian)(jian)包括(kuo)每一流(liu)(liu)程(cheng)(cheng)工(gong)(gong)(gong)作时(shi)间(jian)(jian)(jian)，以及(ji)各流(liu)(liu)程(cheng)(cheng)间(jian)(jian)(jian)的(de)转换时(shi)间(jian)(jian)(jian)(接口时(shi)间(jian)(jian)(jian));其核(he)算精准(zhun)的(de)用(yong)(yong)料(liao)并使用(yong)(yong)bom报表，材(cai)料(liao)包括(kuo)全部(bu)材(cai)料(liao)及(ji)实(shi)际使用(yong)(yong)材(cai)料(liao)。因此生(sheng)产中主要(yao)的(de)监测指(zhi)标(biao)(biao)包括(kuo)时(shi)间(jian)(jian)(jian)与(yu)材(cai)料(liao)的(de)使用(yong)(yong)，要(yao)实(shi)现时(shi)间(jian)(jian)(jian)浪费与(yu)材(cai)料(liao)浪费的(de)最佳控制。计划(hua)(hua)部(bu)门(men)、工(gong)(gong)(gong)程(cheng)(cheng)部(bu)门(men)与(yu)生(sheng)产部(bu)门(men)的(de)运作流(liu)(liu)程(cheng)(cheng)见表1。企(qi)划(hua)(hua)部(bu)门(men)的(de)运作让各部(bu)门(men)只在需(xu)要(yao)的(de)时(shi)间(jian)(jian)(jian)、按需(xu)要(yao)的(de)量、生(sheng)产所(suo)需(xu)的(de)产品。

精益(yi)生(sheng)产以质(zhi)量(liang)为中(zhong)(zhong)心，保(bao)证(zheng)质(zhi)量(liang)是(shi)首要(yao)前(qian)提，掌(zhang)(zhang)握(wo)(wo)每(mei)个制(zhi)程的(de)质(zhi)量(liang)要(yao)求、落实质(zhi)量(liang)是(shi)设计出(chu)来的(de)预防(fang)管理。在(zai)生(sheng)产流程中(zhong)(zhong)，最重要(yao)的(de)是(shi)创造让(rang)客(ke)户(hu)满(man)意(yi)(yi)的(de)质(zhi)量(liang)。与产品制(zhi)造有(you)关的(de)所有(you)部门和所有(you)人员在(zai)所有(you)的(de)生(sheng)产制(zhi)造活(huo)动中(zhong)(zhong)，时刻要(yao)把让(rang)客(ke)户(hu)得到满(man)意(yi)(yi)的(de)质(zhi)量(liang)作为优先考虑的(de)对象(xiang)，快速掌(zhang)(zhang)握(wo)(wo)下一(yi)个工序的(de)质(zhi)量(liang)信(xin)息，马上反应，提升个人工作质(zhi)量(liang)。并以下一(yi)个工序为客(ke)户(hu)，100%保(bao)证(zheng)质(zhi)量(liang)，不(bu)(bu)制(zhi)造不(bu)(bu)合(he)格品，不(bu)(bu)接收不(bu)(bu)合(he)格品，不(bu)(bu)交付(fu)不(bu)(bu)合(he)格品。

精益(yi)管(guan)理即是以(yi)(yi)客户为(wei)导(dao)向，重新构(gou)建整个(ge)流程(cheng)与(yu)价值，在(zai)价值最大化(hua)与(yu)浪费最小化(hua)的(de)架构(gou)下，确保整体流程(cheng)的(de)顺畅所进行(xing)的(de)企(qi)业(ye)经营(ying)与(yu)管(guan)理工(gong)作。这样的(de)管(guan)理工(gong)作崇尚“以(yi)(yi)人(ren)为(wei)本”，强调(diao)对人(ren)的(de)尊(zun)重、重视(shi)人(ren)的(de)作用以(yi)(yi)及追求自主管(guan)理。真(zhen)正优秀的(de)标签印刷企(qi)业(ye)，把员工(gong)成长放在(zai)一位(wei)，而把追求短期绩效提升放在(zai)相对次要的(de)位(wei)置。因为(wei)企(qi)业(ye)上下是一个(ge)共同体，企(qi)业(ye)领(ling)导(dao)者既要为(wei)员工(gong)提供良好的(de)晋级制度，也要为(wei)其提供施展(zhan)能力和发展(zhan)的(de)舞(wu)台，引导(dao)他们自主学习、自发行(xing)动和自我超越。

其它相关介绍

承印范围(wei)和(he)服(fu)务范围(wei)扩大。数字印刷可(ke)在(zai)(zai)(zai)包括皮革、织物、木器、有机玻璃、塑胶、纸张、不(bu)干胶材料、pv石材、金属、ppet等(deng)在(zai)(zai)(zai)内的(de)(de)任何材质上印刷。服(fu)务范围(wei)涉(she)及(ji)各个行业(ye)及(ji)领域。其次，dod规定所有rfid标(biao)(biao)签都应(ying)贴在(zai)(zai)(zai)具有最小的(de)(de)损害(hai)风险且成功(gong)询问(wen)的(de)(de)可(ke)能性最大的(de)(de)位(wei)置，如(ru)图7和(he)图8所示。根(gen)据mil-std-129r中(zhong)提出的(de)(de)标(biao)(biao)准(zhun)，将(jiang)rfid标(biao)(biao)签应(ying)用(yong)于运输集装(zhuang)箱或码垛单元负载中(zhong)的(de)(de)情况如(ru)下：

标签：标签印刷，