模切中排废边断裂

不干胶材料在模(mo)切中出现排(pai)废边断裂(lie)是比较(jiao)常见的(de)现象。一旦(dan)出现断裂(lie)，操作(zuo)工人(ren)就不得不停机重新(xin)整理(li)排(pai)废部，也因(yin)此导致(zhi)生(sheng)产(chan)效率降低和原材料损耗(hao)率升高。那么(me)导致(zhi)不干胶材料模(mo)切中排(pai)废边断裂(lie)的(de)原因(yin)有哪些，又该(gai)如何应对呢(ni)？

材(cai)料本身抗拉伸强度低(di)导致排废边断裂(lie)

有些(xie)材料，例如光(guang)粉纸(zhi)（又名镜面铜(tong)版纸(zhi)），纸(zhi)张纤维较短，相对比较脆弱，在(zai)模切排(pai)废(fei)过程中，排(pai)废(fei)边的抗拉伸强度(du)低于设备的排(pai)废(fei)张力，因(yin)此(ci)就很容(rong)易断(duan)裂。

如(ru)果(guo)遇到此类情(qing)况，就需要(yao)尽量减小设备(bei)的(de)排废张力(li)。如(ru)果(guo)设备(bei)的(de)排废张力(li)已经调到最(zui)低(di)还是不能解决问题，那么就需要(yao)在前期工艺设计的(de)时候(hou)，将排废边设计得宽一些，以(yi)保证(zheng)模切过程中不会(hui)频繁(fan)出现排废边断裂情(qing)况。

工艺设计不(bu)合(he)理或排废(fei)边(bian)(bian)过细导致排废(fei)边(bian)(bian)断裂

目前市场上许多用于(yu)可(ke)变信息打印的标(biao)(biao)签都带有(you)易撕虚刀线，有(you)些不(bu)(bu)干胶标(biao)(biao)签加(jia)工企业受设备的局限性(xing)，不(bu)(bu)得不(bu)(bu)将虚线刀与(yu)边框(kuang)刀放在同一个模切工位；再加(jia)上受成本(ben)与(yu)价(jia)格因素影响(xiang)，排废(fei)边设计得非(fei)常(chang)细，通(tong)常(chang)只有(you)1mm宽。这种模切工艺(yi)对标(biao)(biao)签材料的要求极高，稍有(you)不(bu)(bu)慎(shen)就会(hui)导致(zhi)排废(fei)边断裂，从而影响(xiang)生产效率。

笔者建(jian)议不干胶标签(qian)加工企业，在条件(jian)允许的(de)情(qing)况下(xia)，尽量将易撕虚刀线与标签(qian)边框分开进行模(mo)切，这(zhei)样不仅可以减少排(pai)废边断裂(lie)的(de)频率，而且(qie)还可以大(da)大(da)提高模(mo)切速度(du)。没有条件(jian)的(de)企业则可以通过以下(xia)方(fang)式(shi)来解决这(zhei)个问(wen)题(ti)。

调(diao)(diao)整(zheng)虚线刀的比(bi)例(li)。通常来(lai)讲，虚刀线切(qie)口排列(lie)越密集(ji)越容易出现排废边断裂的问题。因此我们可以将(jiang)虚线刀的比(bi)例(li)调(diao)(diao)整(zheng)一(yi)下，例(li)如调(diao)(diao)整(zheng)为2∶1（每隔1mm切(qie)开2mm）这样排废边断裂的几率就(jiu)会大大降(jiang)低。

去掉(diao)虚(xu)刀(dao)线(xian)(xian)超出(chu)(chu)标签边(bian)(bian)框的(de)部分。有许多(duo)模切(qie)(qie)版上(shang)虚(xu)线(xian)(xian)刀(dao)会排(pai)(pai)(pai)得比较长，超出(chu)(chu)标签边(bian)(bian)框，如果排(pai)(pai)(pai)废(fei)边(bian)(bian)又(you)(you)比较窄(zhai)，那么虚(xu)线(xian)(xian)刀(dao)就(jiu)(jiu)会将(jiang)本(ben)来就(jiu)(jiu)很(hen)窄(zhai)的(de)排(pai)(pai)(pai)废(fei)边(bian)(bian)又(you)(you)切(qie)(qie)断(duan)一部分，导(dao)致排(pai)(pai)(pai)废(fei)边(bian)(bian)易断(duan)。遇到这种情况，可以用(yong)整(zheng)形锉(cuo)将(jiang)突出(chu)(chu)标签外边(bian)(bian)框的(de)虚(xu)线(xian)(xian)刀(dao)锉(cuo)掉(diao)，这样就(jiu)(jiu)可以大(da)大(da)提高排(pai)(pai)(pai)废(fei)边(bian)(bian)的(de)强度，从(cong)而使排(pai)(pai)(pai)废(fei)边(bian)(bian)不容易断(duan)裂。

原材料(liao)破(po)口导致(zhi)排废(fei)边(bian)断(duan)裂

不(bu)(bu)干(gan)胶(jiao)材(cai)料(liao)破(po)口也容(rong)易导(dao)致排废边断裂，这(zhei)个问题比较(jiao)容(rong)易发(fa)现，本文不(bu)(bu)多(duo)做赘述。需要注意的是，有些不(bu)(bu)干(gan)胶(jiao)材(cai)料(liao)边缘破(po)口比较(jiao)小，并不(bu)(bu)容(rong)易发(fa)现，需要仔细观察才能发(fa)现。遇(yu)到此类问题，将(jiang)不(bu)(bu)良材(cai)料(liao)剔除后(hou)再进行模切(qie)即可(ke)。

胶黏(nian)剂流动性(xing)过强(qiang)或者涂胶量过大(da)导致排废边断裂

不(bu)(bu)干(gan)(gan)胶(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)材(cai)(cai)料(liao)中胶(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)黏(nian)剂的(de)(de)(de)涂布(bu)(bu)量(liang)对不(bu)(bu)干(gan)(gan)胶(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)模(mo)切(qie)性(xing)能(neng)有很大影响。一般(ban)在(zai)(zai)(zai)模(mo)切(qie)设备上(shang)，不(bu)(bu)干(gan)(gan)胶(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)材(cai)(cai)料(liao)模(mo)切(qie)后并不(bu)(bu)是(shi)立(li)即排(pai)废(fei)，而(er)是(shi)要(yao)继续向前传送一段(duan)距离，到了排(pai)废(fei)工(gong)位才开(kai)始(shi)排(pai)废(fei)。如果(guo)胶(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)黏(nian)剂涂布(bu)(bu)过(guo)(guo)(guo)厚(hou)，那么从模(mo)切(qie)工(gong)位到排(pai)废(fei)工(gong)位的(de)(de)(de)传送过(guo)(guo)(guo)程(cheng)中，胶(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)黏(nian)剂会回(hui)流，导致已经切(qie)开(kai)的(de)(de)(de)不(bu)(bu)干(gan)(gan)胶(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)面(mian)材(cai)(cai)又粘在(zai)(zai)(zai)一起，从而(er)造成排(pai)废(fei)边在(zai)(zai)(zai)拉起的(de)(de)(de)时候因粘连而(er)断(duan)裂。一般(ban)来说，水(shui)溶性(xing)丙烯酸类胶(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)黏(nian)剂的(de)(de)(de)涂布(bu)(bu)量(liang)应(ying)该在(zai)(zai)(zai)18～22克/平(ping)方米之(zhi)间(jian)，而(er)热(re)熔胶(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)的(de)(de)(de)涂布(bu)(bu)量(liang)应(ying)该在(zai)(zai)(zai)15～18克/平(ping)方米之(zhi)间(jian)，超过(guo)(guo)(guo)这个范(fan)围的(de)(de)(de)不(bu)(bu)干(gan)(gan)胶(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)材(cai)(cai)料(liao)，排(pai)废(fei)边断(duan)裂的(de)(de)(de)几(ji)率会大大增加。

有(you)些胶黏(nian)剂即(ji)使涂布量不大(da)，但是(shi)由于其(qi)自身的流动(dong)性较(jiao)强，也很容易导(dao)致(zhi)排废(fei)粘连。

遇到(dao)此类问题(ti)可以(yi)(yi)先观察(cha)一下(xia)排废(fei)边与标签(qian)之间是(shi)否(fou)有比较严重的(de)拉丝现象。如果拉丝现象比较严重，则说明胶黏剂涂布量较大或者(zhe)是(shi)流(liu)动(dong)性较强(qiang)，可通(tong)过在模切刀上涂一些硅油助剂，或者(zhe)通(tong)过电热(re)棒加热(re)的(de)方式来解决(jue)这个问题(ti)。硅油助剂可以(yi)(yi)有效(xiao)地减缓胶黏剂回流(liu)的(de)速度(du)，而(er)将不干胶材(cai)料加热(re)可以(yi)(yi)使胶黏剂迅速变软，从而(er)减小拉丝程度(du)。

模切刀具缺陷导致排废边(bian)断裂

模(mo)切刀具有(you)缺(que)(que)陷(xian)也容(rong)易(yi)导致排废边断裂，例(li)如刀口边缘有(you)小缺(que)(que)口会导致不干胶面材不能完全被切断，未切断的部分相(xiang)对其他部分受力较集中(zhong)，也就(jiu)很容(rong)易(yi)断裂。这(zhei)种现象(xiang)比较容(rong)易(yi)判断，因为断裂的位置(zhi)是固(gu)定的。遇到(dao)此类情况(kuang)需要(yao)先将受损刀模(mo)修复(fu)，再用于(yu)模(mo)切。

印刷掉墨

掉(diao)墨(mo)现象在(zai)纸(zhi)张不(bu)干胶(jiao)材(cai)料(liao)(liao)印刷(shua)中(zhong)出现的几(ji)率相(xiang)对较低，多见于(yu)薄(bo)(bo)膜类材(cai)料(liao)(liao)，这(zhei)主要是由(you)于(yu)薄(bo)(bo)膜类材(cai)料(liao)(liao)表面张力不(bu)稳定(ding)。一般(ban)情况(kuang)下，导致薄(bo)(bo)膜类材(cai)料(liao)(liao)印刷(shua)掉(diao)墨(mo)的原(yuan)因有(you)薄(bo)(bo)膜材(cai)料(liao)(liao)表面张力低、uv固化不(bu)良、油墨(mo)添(tian)加剂用量过大(da)等。

薄膜材料表(biao)面张力低(di)导致掉墨

一般来(lai)(lai)(lai)说，薄膜类材(cai)料(liao)表(biao)面(mian)张力(li)需(xu)要达(da)到(dao)38达(da)因(yin)以(yi)(yi)上(shang)(shang)才能(neng)保证正常印刷(shua)，要使油(you)墨(mo)牢固附着，则要求达(da)到(dao)42达(da)因(yin)以(yi)(yi)上(shang)(shang)。如果在印刷(shua)过(guo)程中出(chu)现(xian)(xian)掉墨(mo)现(xian)(xian)象，可(ke)以(yi)(yi)用(yong)达(da)因(yin)笔测(ce)试(shi)一下材(cai)料(liao)的(de)(de)表(biao)面(mian)张力(li)值(zhi)，如果低(di)于以(yi)(yi)上(shang)(shang)标准，建议采(cai)用(yong)联机电(dian)晕或(huo)者是涂布底油(you)的(de)(de)方法来(lai)(lai)(lai)增加薄膜材(cai)料(liao)的(de)(de)表(biao)面(mian)张力(li)，以(yi)(yi)便达(da)到(dao)较好的(de)(de)油(you)墨(mo)附着效果。如果没有条件用(yong)以(yi)(yi)上(shang)(shang)两(liang)种方法来(lai)(lai)(lai)解(jie)决(jue)问(wen)题，也可(ke)以(yi)(yi)采(cai)用(yong)低(di)表(biao)面(mian)能(neng)油(you)墨(mo)来(lai)(lai)(lai)尝试(shi)解(jie)决(jue)。目前很多(duo)油(you)墨(mo)厂商(shang)都提供专门(men)针(zhen)对(dui)低(di)表(biao)面(mian)能(neng)材(cai)料(liao)的(de)(de)油(you)墨(mo)，印刷(shua)企(qi)业可(ke)以(yi)(yi)通过(guo)测(ce)试(shi)来(lai)(lai)(lai)找出(chu)一款(kuan)与所用(yong)标签材(cai)料(liao)相(xiang)匹配(pei)的(de)(de)油(you)墨(mo)来(lai)(lai)(lai)解(jie)决(jue)这个问(wen)题。

uv固化(hua)不良导致掉墨

掉墨也与uv油墨的(de)固化效果有很大关(guan)系。如果uv灯的(de)功率不足，或者印(yin)刷速(su)度过(guo)快(kuai)，会出现“假干(gan)”现象，这种(zhong)情况(kuang)很容易导致掉墨。所谓“假干(gan)”，就(jiu)是(shi)指(zhi)油墨的(de)表(biao)层已(yi)经干(gan)燥/固化，而内部并没(mei)有完全干(gan)

燥/固化(hua)。这里要特别说明的(de)是(shi)，这种现象引起的(de)掉墨(mo)多发(fa)生(sheng)于印(yin)(yin)刷(shua)大面积实地(di)图案中。这是(shi)因(yin)为(wei)实地(di)图案用墨(mo)量大，墨(mo)层内部不(bu)容(rong)易(yi)完全固化(hua)。另外，有时候同时印(yin)(yin)刷(shua)的(de)油墨(mo)只有某(mou)个颜色(se)掉墨(mo)比较(jiao)明显，最常见的(de)是(shi)黑色(se)油墨(mo)掉墨(mo)严(yan)重(zhong)。这是(shi)因(yin)为(wei)uv光线较(jiao)难穿透黑色(se)墨(mo)层，而(er)多数情(qing)况下黑墨(mo)会安排(pai)在最后一(yi)个色(se)组进(jin)行印(yin)(yin)刷(shua)，固化(hua)总时长最短(duan)，不(bu)易(yi)彻底固化(hua)。

遇(yu)到此(ci)类问题，可以先(xian)检查一下uv灯管(guan)是否(fou)已经超(chao)过额定使用寿(shou)命，如果超(chao)过了就需要更换灯管(guan)。如果uv灯管(guan)处(chu)于正(zheng)常(chang)服役期，那么就应(ying)该是uv灯的功率(lv)不足，可以适当提高(gao)uv灯的功率(lv)，或者(zhe)降低印(yin)刷速度。

但是对(dui)于(yu)薄(bo)膜类不干(gan)胶(jiao)材(cai)(cai)料，这样(yang)处(chu)理(li)有可(ke)(ke)能会(hui)引(yin)发新(xin)的问题(ti)——当印刷速(su)度过低(di)或(huo)者是uv灯管(guan)功率(lv)过高时(shi)，很可(ke)(ke)能导致薄(bo)膜类不干(gan)胶(jiao)材(cai)(cai)料在(zai)单(dan)位(wei)时(shi)间内(nei)受热量(liang)较大而产(chan)生变(bian)形(xing)。遇到此类问题(ti)，可(ke)(ke)以适当减少供(gong)(gong)墨量(liang)，同(tong)时(shi)适度提高印刷速(su)度或(huo)者是uv灯的功率(lv)，以保证油墨彻底固化(hua)。如果减少供(gong)(gong)墨量(liang)导致实地印刷发虚，必要时(shi)可(ke)(ke)以采用(yong)两(liang)次印刷的方法来解决。

油墨(mo)添加剂(ji)用量过大导致掉墨(mo)

北方(fang)冬季(ji)天气比(bi)较寒(han)冷(leng)，有(you)些(xie)印刷(shua)企业(ye)在生产过(guo)(guo)程中(zhong)会遇(yu)到油(you)(you)墨(mo)变稠、黏性大、不好(hao)下墨(mo)的(de)(de)问题，于是很多操(cao)作员会采用加调(diao)(diao)墨(mo)油(you)(you)的(de)(de)方(fang)法来(lai)增加油(you)(you)墨(mo)的(de)(de)流动性。但是调(diao)(diao)墨(mo)油(you)(you)一旦加得过(guo)(guo)多，就(jiu)很容(rong)易导致掉墨(mo)现(xian)象(xiang)。一般来(lai)说，调(diao)(diao)墨(mo)油(you)(you)的(de)(de)添加比(bi)例(li)为3%～5%，如果超过(guo)(guo)这个范围就(jiu)需要谨慎添加了。

贴标起翘

贴(tie)标起(qi)翘(qiao)是不(bu)(bu)(bu)干胶标签用户经常遇到的问题，其中(zhong)又(you)分为(wei)贴(tie)标后(hou)(hou)(hou)立即(ji)(ji)起(qi)翘(qiao)和贴(tie)标24小时后(hou)(hou)(hou)起(qi)翘(qiao)。贴(tie)标后(hou)(hou)(hou)立即(ji)(ji)起(qi)翘(qiao)，也就是所谓的贴(tie)不(bu)(bu)(bu)住(zhu)，一般(ban)来说与(yu)不(bu)(bu)(bu)干胶标签中(zhong)胶黏(nian)(nian)剂(ji)(ji)的黏(nian)(nian)性有很大的关(guan)系；而(er)贴(tie)标24小时后(hou)(hou)(hou)起(qi)翘(qiao)的原因(yin)比较复杂。通常导致贴(tie)标起(qi)翘(qiao)的原因(yin)有不(bu)(bu)(bu)干胶材(cai)料(liao)选择(ze)错误、胶黏(nian)(nian)剂(ji)(ji)黏(nian)(nian)性不(bu)(bu)(bu)良、内聚力不(bu)(bu)(bu)良、工艺设置不(bu)(bu)(bu)合(he)理(li)、客户使用不(bu)(bu)(bu)合(he)理(li)等(deng)。

小(xiao)瓶体不干胶材料(liao)选择错误导致(zhi)贴(tie)标起(qi)翘

直(zhi)径小于30mm的(de)(de)(de)(de)瓶体(ti)(ti)通常称(cheng)之为(wei)小瓶体(ti)(ti)，如(ru)果选用的(de)(de)(de)(de)标签(qian)材(cai)料(liao)自身(shen)的(de)(de)(de)(de)挺度较大，就很容(rong)易翘标。因(yin)此，应用于小瓶体(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)不干胶标签(qian)一般采用强黏(nian)(nian)性(xing)胶黏(nian)(nian)剂，其在瓶体(ti)(ti)上的(de)(de)(de)(de)黏(nian)(nian)着力(li)要(yao)远远大于标签(qian)面(mian)材(cai)自身(shen)抵(di)御形变的(de)(de)(de)(de)弹力(li)，才能够保证(zheng)贴标后不起翘。

市(shi)场上的(de)不(bu)干胶材料种类繁多(duo)，其中大多(duo)数不(bu)推荐用(yong)于小瓶体(ti)(ti)，但有些终端用(yong)户专业知(zhi)识(shi)不(bu)足，错误(wu)地选用(yong)了不(bu)适(shi)用(yong)的(de)标签(qian)(qian)材料，才导致贴(tie)标后标签(qian)(qian)起(qi)翘(qiao)。通常情况下，不(bu)干胶材料选择(ze)错误(wu)导致的(de)小瓶体(ti)(ti)贴(tie)标起(qi)翘(qiao)，最迟在贴(tie)标后几个小时(shi)就会(hui)(hui)开始，而且随着(zhe)时(shi)间的(de)推移，起(qi)翘(qiao)的(de)程度(du)会(hui)(hui)越来越大。

鉴于(yu)此(ci)，标(biao)签(qian)(qian)印刷企业在承(cheng)接(jie)不干胶标(biao)签(qian)(qian)订(ding)单时，一(yi)定(ding)要(yao)仔细了解客(ke)户的贴标(biao)体，如(ru)果发现客(ke)户是应(ying)用(yong)于(yu)小瓶体，那么就一(yi)定(ding)要(yao)向(xiang)专业的不干胶材(cai)料供(gong)应(ying)商(shang)咨询(xun)，选(xuan)择一(yi)款最适合客(ke)户应(ying)用(yong)的材(cai)料来(lai)加工标(biao)签(qian)(qian)。

胶黏剂(ji)黏性不(bu)良导致贴(tie)标起(qi)翘(qiao)

有些不(bu)干(gan)胶材料(liao)在出厂(chang)一(yi)段时(shi)间(jian)(jian)后黏性(xing)衰减很快，再加(jia)(jia)上不(bu)干(gan)胶标(biao)(biao)(biao)签(qian)成品出厂(chang)后，终端(duan)用(yong)户未(wei)必(bi)在一(yi)时(shi)间(jian)(jian)使用(yong)，贴(tie)标(biao)(biao)(biao)时(shi)就(jiu)会(hui)(hui)出现(xian)(xian)翘标(biao)(biao)(biao)现(xian)(xian)象。这种原(yuan)(yuan)因导致的(de)贴(tie)标(biao)(biao)(biao)起翘，通常表现(xian)(xian)为新材料(liao)加(jia)(jia)工的(de)标(biao)(biao)(biao)签(qian)没有问题，而(er)旧(jiu)材料(liao)加(jia)(jia)工的(de)标(biao)(biao)(biao)签(qian)会(hui)(hui)出现(xian)(xian)问题，或者是(shi)库存标(biao)(biao)(biao)签(qian)会(hui)(hui)出现(xian)(xian)问题，且新旧(jiu)标(biao)(biao)(biao)签(qian)材料(liao)的(de)黏性(xing)有很大差异(yi)。这种原(yuan)(yuan)因导致的(de)贴(tie)标(biao)(biao)(biao)起翘通常是(shi)在贴(tie)标(biao)(biao)(biao)后几个(ge)小(xiao)时(shi)内就(jiu)开始了，且时(shi)间(jian)(jian)越长就(jiu)越严重。遇(yu)到此类问题可向原(yuan)(yuan)材料(liao)供应商投诉索赔(pei)，并要(yao)求更换合格材料(liao)。

胶黏(nian)剂(ji)内聚力不良导致贴(tie)标起翘

通常来说(shuo)，不(bu)干(gan)胶标签只要贴标24小时不(bu)起(qi)(qi)(qi)翘，基本就不(bu)会有(you)(you)太大(da)的(de)问题了(le)。因为(wei)贴标24小时以(yi)后(hou)胶黏剂(ji)(ji)已经完全(quan)与被(bei)贴物(wu)表(biao)面结(jie)合，达到了(le)胶黏剂(ji)(ji)的(de)最大(da)黏性值(zhi)。但是(shi)有(you)(you)些时候(hou)，贴标24小时后(hou)标签没(mei)有(you)(you)起(qi)(qi)(qi)翘，但库存更(geng)长一段时间后(hou)却(que)有(you)(you)起(qi)(qi)(qi)翘现(xian)象，这又是(shi)为(wei)什么(me)呢？

通常遇(yu)到这种情况(kuang)，我(wo)们仔细(xi)观察被贴(tie)物与(yu)标(biao)(biao)(biao)签，会(hui)发(fa)现标(biao)(biao)(biao)签上(shang)的(de)一(yi)部(bu)分胶黏剂(ji)残(can)留在(zai)被贴(tie)物表(biao)面(mian)，这是由于胶黏剂(ji)的(de)内聚力(li)不足，导致(zhi)在(zai)贴(tie)标(biao)(biao)(biao)一(yi)段时间(jian)后，胶黏剂(ji)在(zai)标(biao)(biao)(biao)签面(mian)材自身挺度张力(li)作用下(xia)被分开了(le)。分开的(de)胶黏剂(ji)一(yi)部(bu)分仍然留在(zai)标(biao)(biao)(biao)签上(shang)面(mian)，而另一(yi)部(bu)分却留在(zai)了(le)被贴(tie)物表(biao)面(mian)。遇(yu)到这类情况(kuang)，我(wo)们可以请不干胶材料供应商测试(shi)一(yi)下(xia)胶黏剂(ji)的(de)内聚力(li)是否符合其质量(liang)标(biao)(biao)(biao)准。

工艺(yi)设置(zhi)不合理(li)导(dao)致(zhi)贴标起(qi)翘

有些采(cai)用上光工艺的(de)标(biao)(biao)签(qian)(qian)(qian)，如(ru)果又是(shi)(shi)搭(da)贴(tie)在(zai)被贴(tie)物(wu)上的(de)，也就是(shi)(shi)说标(biao)(biao)签(qian)(qian)(qian)缠绕(rao)被贴(tie)物(wu)一周后中(zhong)间没有缝(feng)隙，两边相叠搭(da)在(zai)一起，由于(yu)光油本身含有一定的(de)硅油成分，因此标(biao)(biao)签(qian)(qian)(qian)搭(da)贴(tie)后也很容易起翘。因此，采(cai)用搭(da)贴(tie)工艺的(de)标(biao)(biao)签(qian)(qian)(qian)不建议采(cai)用上光工艺，最(zui)好改为覆(fu)膜工艺。

客户使用(yong)不合理导致贴(tie)标起翘

其它相关介绍

为(wei)(wei)了提(ti)高印(yin)版的(de)(de)耐印(yin)力(li)，有(you)时(shi)需要(yao)烤版，烤版前除脏不彻底或涂擦烤版液时(shi)有(you)污(wu)物落在(zai)版面(mian)(mian)上都会(hui)引起(qi)上脏，烤版温度过高也会(hui)引起(qi)上脏。故烤版前应仔(zi)细(xi)检查版面(mian)(mian)，确(que)保(bao)无污(wu)物。烤版温度为(wei)(wei)180-200℃，烤版时(shi)间以3-5分钟为(wei)(wei)宜(yi)。有(you)些(xie)材料，例如光粉纸（又名(ming)镜(jing)面(mian)(mian)铜版纸），纸张纤维较短，相对比(bi)较脆(cui)弱，在(zai)模切排(pai)废(fei)过程中，排(pai)废(fei)边(bian)的(de)(de)抗拉伸强度低于(yu)设备的(de)(de)排(pai)废(fei)张力(li)，因此就很容易断裂。

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