薄膜表面预处理以及影响因素

由于大多(duo)数薄膜都是(shi)(shi)非极(ji)性材料，表(biao)面(mian)张(zhang)力低，油墨和黏(nian)合剂在其表(biao)面(mian)的(de)(de)附(fu)着性很(hen)差(cha)，因此，要(yao)想(xiang)获得(de)一定的(de)(de)附(fu)着牢度，就需要(yao)对薄膜材料进行(xing)表(biao)面(mian)预处(chu)理(li)(li)。目(mu)前国内外应用最(zui)普遍的(de)(de)表(biao)面(mian)预处(chu)理(li)(li)方法是(shi)(shi)电(dian)晕(yun)放电(dian)。电(dian)晕(yun)处(chu)理(li)(li)之后，薄膜的(de)(de)表(biao)面(mian)产生一系列的(de)(de)物理(li)(li)、化(hua)学变化(hua)，表(biao)面(mian)张(zhang)力大大提高，改(gai)善了(le)油墨和黏(nian)合剂在其表(biao)面(mian)的(de)(de)润(run)湿性，极(ji)大地增加(jia)了(le)两者之间(jian)的(de)(de)结合力。

影响电晕处理效果的因素

1、设备因素：电(dian)(dian)晕(yun)处(chu)理(li)装置由电(dian)(dian)极棒、高(gao)频(pin)发生器、处(chu)理(li)辊等组成，施加的(de)电(dian)(dian)压(ya)为(wei)8～60kV，频(pin)率为(wei)10～50kHz。电(dian)(dian)晕(yun)处(chu)理(li)装置主(zhu)要有(you)3种类(lei)型：固(gu)态式(shi)、火花间隙式(shi)和电(dian)(dian)子(zi)管式(shi)，其(qi)中，固(gu)态式(shi)电(dian)(dian)晕(yun)处(chu)理(li)装置质量稳定、能耗低、效率高(gao)，是电(dian)(dian)晕(yun)处(chu)理(li)的(de)首(shou)选装置。

2、电(dian)(dian)极(ji)间(jian)隙：增大(da)电(dian)(dian)极(ji)间(jian)隙会(hui)产(chan)生两方面(mian)的(de)(de)(de)影响：一(yi)方面(mian)，电(dian)(dian)晕辉光区宽度扩大(da)，薄膜在(zai)辉光区内停留时间(jian)变长，另一(yi)方面(mian)，能(neng)(neng)量(liang)分布(bu)到较大(da)的(de)(de)(de)空气(qi)体积上(shang)，而作用(yong)于薄膜表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)有效能(neng)(neng)量(liang)比(bi)例就会(hui)降低，一(yi)般的(de)(de)(de)电(dian)(dian)极(ji)间(jian)隙在(zai)1mm左(zuo)右时能(neng)(neng)够得到较好的(de)(de)(de)电(dian)(dian)晕处理效果。

3、输出(chu)电(dian)流(liu)：输出(chu)电(dian)流(liu)的(de)大小对(dui)电(dian)晕处理效果有很大影(ying)响。输出(chu)电(dian)流(liu)过低，电(dian)晕处理效果差，输出(chu)电(dian)流(liu)增大，电(dian)流(liu)处理效果增强，但当输出(chu)电(dian)流(liu)达到某(mou)一临(lin)界值后，电(dian)晕处理的(de)效果增加不明显，所以(yi)对(dui)某(mou)种薄膜材料(liao)进(jin)行电(dian)晕处理时，有一最佳输出(chu)电(dian)流(liu)。

4、处(chu)理温度(du)：提高处(chu)理温度(du)，化学反(fan)应速度(du)加快，反(fan)应程(cheng)度(du)增大，处(chu)理效(xiao)果加强，但温度(du)不宜太高，否则会形成新的薄(bo)弱界面(mian)层，反(fan)而使强度(du)下降(jiang)。不同的材料(liao)，处(chu)理温度(du)也不同。

5、空气(qi)(qi)(qi)湿(shi)度(du)：湿(shi)度(du)大，处理效果会变差，这(zhei)是(shi)由(you)于空气(qi)(qi)(qi)中的水分(fen)子吸收了电晕产(chan)生的部(bu)分(fen)离子，此时生产(chan)车间应增大排风(feng)量，把电极附近(jin)的湿(shi)气(qi)(qi)(qi)及时排出。

6、薄膜本身

（1）薄(bo)膜种类(lei)的影响：在相(xiang)同(tong)的处理(li)条件下，不同(tong)种类(lei)薄(bo)膜其处理(li)效果(guo)也不相(xiang)同(tong)，例如(ru)若想达到相(xiang)同(tong)的处理(li)效果(guo)，聚(ju)丙烯(xi)薄(bo)膜比聚(ju)乙烯(xi)薄(bo)膜需要(yao)更高的能量。

（2）薄膜(mo)厚(hou)度(du)(du)的(de)影(ying)响：薄膜(mo)厚(hou)度(du)(du)影(ying)响处理强度(du)(du)，较厚(hou)的(de)薄膜(mo)需(xu)要较大(da)的(de)处理能量，而在处理较薄的(de)薄膜(mo)时，由于(yu)牵引(yin)速度(du)(du)快，摩擦剧烈，薄膜(mo)温(wen)度(du)(du)下降得(de)少，电流也可相对(dui)小些。

（3）薄膜密度的影响：密度过(guo)高，电晕处理效(xiao)果(guo)变差(cha)。

7、处(chu)理(li)时间：薄(bo)膜表(biao)面的电晕(yun)处(chu)理(li)时间越长(zhang)，效(xiao)果越好。但处(chu)理(li)时间太长(zhang)，会使材料老化，产(chan)生异(yi)味，出现黏边(bian)、光泽(ze)变差等问题。在(zai)生产(chan)中(zhong)，处(chu)理(li)时间的长(zhang)短与薄(bo)膜的牵(qian)引速度相关，牵(qian)引速度慢，则(ze)处(chu)理(li)时间长(zhang)，反之则(ze)短。