因(yin)此，如何提高烫金(jin)的质量也常常成(cheng)为人(ren)们(men)探讨的问(wen)题，这里，笔者从几方面谈谈对烫金(jin)工艺(yi)操作(zuo)的一(yi)些个人(ren)体(ti)会(hui)。

一、烫金的基本工艺

烫金(jin)(jin)的(de)主要材料是电(dian)化铝(lv)，因此烫金(jin)(jin)也叫电(dian)化铝(lv)烫印。烫金(jin)(jin)是利(li)用(yong)热压转移的(de)原理，将电(dian)化铝(lv)中的(de)铝(lv)层转印到承印物(wu)表(biao)面上。

其(qi)基本工艺(yi)是(shi)：首先，在合压(ya)(ya)，即电(dian)化(hua)铝被烫印版、承(cheng)印物(wu)压(ya)(ya)住的(de)状态下，电(dian)化(hua)铝受热(re)(re)使其(qi)上(shang)热(re)(re)熔性(xing)的(de)有(you)机硅(gui)树脂层和胶粘(zhan)剂(ji)熔化(hua)，此时(shi)受热(re)(re)熔化(hua)的(de)有(you)机硅(gui)树脂粘(zhan)性(xing)变小，而特(te)种(zhong)热(re)(re)敏胶粘(zhan)剂(ji)受热(re)(re)熔化(hua)后粘(zhan)性(xing)增加，使得铝层与电(dian)化(hua)铝基膜剥离(li)的(de)同时(shi)转(zhuan)印到了承(cheng)印物(wu)上(shang)。

随着(zhe)压力的卸(xie)除，胶(jiao)粘剂(ji)迅(xun)速冷却固(gu)化，铝(lv)层(ceng)牢固(gu)地附着(zhe)在承印物(wu)上，完成一个烫印过(guo)程。

烫(tang)金的工艺流(liu)程包括：烫(tang)印准备－装版(ban)－垫版(ban)－调整烫(tang)印工艺参数(shu)－试烫(tang)－签(qian)样－正式(shi)烫(tang)印。

二、提高烫金质量(liang)的途径

从烫(tang)金(jin)的基本(ben)工(gong)艺可以看出(chu)，烫(tang)金(jin)的3个基本(ben)要素是：温(wen)度(du)、压力和烫(tang)印时间。

要(yao)想(xiang)(xiang)获得理(li)想(xiang)(xiang)的(de)烫(tang)(tang)(tang)(tang)印效(xiao)果，烫(tang)(tang)(tang)(tang)印温(wen)度、烫(tang)(tang)(tang)(tang)印压力(li)、烫(tang)(tang)(tang)(tang)印速度等工艺参数一定(ding)要(yao)合理(li)掌(zhang)握；另外，与烫(tang)(tang)(tang)(tang)金有关的(de)原材料质量也必须(xu)有保障，比(bi)如(ru)：承印物的(de)烫(tang)(tang)(tang)(tang)印适性(xing)、电化(hua)铝材料的(de)性(xing)能以及烫(tang)(tang)(tang)(tang)印版的(de)质量等等。如(ru)果某一环节出了问题，必将影响(xiang)到(dao)最终的(de)烫(tang)(tang)(tang)(tang)印效(xiao)果。

1)选择合适的承印物(wu)

可以烫金的(de)承(cheng)印物很多，通常是纸(zhi)(zhi)(zhi)张(zhang)，如(ru)：铜(tong)版纸(zhi)(zhi)(zhi)、白板纸(zhi)(zhi)(zhi)、白卡(ka)纸(zhi)(zhi)(zhi)、布纹纸(zhi)(zhi)(zhi)、胶版纸(zhi)(zhi)(zhi)等等。但并(bing)不(bu)(bu)是所(suo)有(you)的(de)纸(zhi)(zhi)(zhi)张(zhang)烫金效(xiao)果都理(li)想(xiang)，如(ru)果表面粗(cu)糙、纸(zhi)(zhi)(zhi)质疏松(song)的(de)纸(zhi)(zhi)(zhi)张(zhang)，例(li)如(ru)对(dui)于(yu)书刊纸(zhi)(zhi)(zhi)、较差的(de)胶版纸(zhi)(zhi)(zhi)等，由(you)于(yu)电化(hua)铝层不(bu)(bu)能(neng)很好(hao)地附(fu)着在其表面上(shang)，特有(you)的(de)金属光泽不(bu)(bu)能(neng)很好(hao)地体现(xian)出来，甚至会烫印不(bu)(bu)上(shang)。

因此，烫金的(de)(de)承印物应选(xuan)用(yong)质地(di)(di)密实、平滑(hua)度高、表(biao)面强(qiang)度大的(de)(de)纸张，这样才能获得(de)良好的(de)(de)烫印效果，把特有的(de)(de)电化(hua)铝(lv)光(guang)泽(ze)充(chong)分地(di)(di)体现(xian)出来。

2)根据承印(yin)物的(de)不同选择合适(shi)的(de)电化铝型(xing)号

电化(hua)铝的结构有(you)5层(ceng)(ceng)，即：聚酯薄膜层(ceng)(ceng)、脱落(luo)层(ceng)(ceng)、色(se)层(ceng)(ceng)（保护层(ceng)(ceng)）、铝层(ceng)(ceng)和胶层(ceng)(ceng)。电化(hua)铝型号(hao)(hao)较多，常(chang)见(jian)的有(you)l号(hao)(hao)、2号(hao)(hao)、8号(hao)(hao)、12号(hao)(hao)、15号(hao)(hao)等。色(se)泽上除了金色(se)以外，还有(you)银(yin)、蓝、棕红、绿、大(da)红等数十种。

选(xuan)(xuan)择电(dian)化铝(lv)不(bu)仅要选(xuan)(xuan)择合适的(de)色泽，同(tong)时(shi)还要根(gen)据承印物的(de)不(bu)同(tong)选(xuan)(xuan)择相应的(de)型(xing)号。型(xing)号不(bu)同(tong)，其性能和(he)适烫的(de)材(cai)料范(fan)围也有所区别。

通常情(qing)况下，纸(zhi)制品烫印(yin)用得最(zui)多的(de)是8号(hao),因为8号(hao)电(dian)化铝(lv)粘(zhan)结力(li)适(shi)中，光泽度较好(hao)，比较适(shi)合一(yi)般的(de)印(yin)刷纸(zhi)张或者已上光的(de)纸(zhi)张、漆布烫印(yin)。如果在(zai)硬塑料上烫印(yin)则应选择其它的(de)相应型号(hao)，如15号(hao)电(dian)化铝(lv)。

电化(hua)铝(lv)(lv)的质量(liang)主要是靠目测(ce)和手感来把关，如检(jian)查电化(hua)铝(lv)(lv)的色泽(ze)、光(guang)亮度以及(ji)沙眼等。质量(liang)好的电化(hua)铝(lv)(lv)要求色泽(ze)均匀、烫印后光(guang)洁、无沙眼。

对于电(dian)化铝的牢度(du)和松紧度(du)一(yi)般(ban)可通过用(yong)手(shou)揉搓，或用(yong)透明胶带纸(zhi)试(shi)粘(zhan)其表层进行(xing)检(jian)查。

如果电化铝(lv)不易(yi)脱落(luo)，说明牢度、紧(jin)度较(jiao)好，比较(jiao)适宜烫(tang)印(yin)细小的(de)文字图案(an)，烫(tang)印(yin)时不易(yi)糊版(ban)；如果轻轻揉搓电化铝(lv)就(jiu)纷(fen)纷(fen)脱落(luo)，则说明其紧(jin)度较(jiao)差(cha)，只(zhi)能(neng)用于图文比较(jiao)稀疏的(de)烫(tang)印(yin)；另外，要注(zhu)意电化铝(lv)的(de)断头，断头越少越好。

值得注(zhu)意的是，电(dian)化(hua)铝一(yi)定(ding)要妥善保管，应(ying)存放于通(tong)风干燥处，不能与酸、碱、醇(chun)等物质混(hun)放一(yi)处，并要有防潮、防高温、防晒等措施，否则电(dian)化(hua)铝会缩(suo)短使用期限(xian)。

3)制作好烫印版

烫印(yin)(yin)版(ban)(ban)(ban)一(yi)般有(you)铜版(ban)(ban)(ban)、锌版(ban)(ban)(ban)和(he)树(shu)脂(zhi)版(ban)(ban)(ban)，相对来(lai)说(shuo)，铜版(ban)(ban)(ban)最(zui)好，锌版(ban)(ban)(ban)适中(zhong)，树(shu)脂(zhi)版(ban)(ban)(ban)稍差。因此，对于精细的(de)烫印(yin)(yin)，应尽(jin)可能用铜版(ban)(ban)(ban)。对于烫印(yin)(yin)版(ban)(ban)(ban)，要求(qiu)其(qi)表(biao)面平整(zheng)、图(tu)文线条(tiao)清晰、边沿光(guang)洁、无麻点和(he)毛刺。

如果表面略有不平整或轻(qing)度(du)擦(ca)伤、起毛时(shi)，可(ke)用精炭轻(qing)轻(qing)擦(ca)拭(shi)，使之(zhi)平整光滑。烫印版(ban)腐版(ban)深度(du)应略深，至少在0.6mm以(yi)(yi)上(shang),坡度(du)在70°左右，以(yi)(yi)保证(zheng)烫印图(tu)文清晰、减(jian)少出现连片和糊版(ban)，同(tong)时(shi)提高耐印率。

烫印(yin)的文(wen)字(zi)、线(xian)条和图(tu)案的设计很有讲究。图(tu)文(wen)应尽可能粗(cu)(cu)细适中、疏密(mi)合理，如(ru)太小太细，容(rong)易缺(que)笔断划；太粗(cu)(cu)太密(mi)，则容(rong)易糊(hu)版。

4)控制好烫印温度

烫(tang)印温度(du)(du)对热熔(rong)(rong)性有(you)机硅树(shu)脂脱(tuo)落层(ceng)和胶粘剂(ji)的熔(rong)(rong)化程(cheng)度(du)(du)有(you)较大影响，烫(tang)印温度(du)(du)一定不能(neng)低于电化铝耐温范(fan)围的下限，这是保证电化铝粘胶层(ceng)熔(rong)(rong)化的最低温度(du)(du)。

如果温度过低，熔化不充分，会造成烫印不上或(huo)烫印不牢，使印迹不结实(shi)、不完(wan)整、缺(que)笔断划或(huo)者(zhe)发花；

而温度过高(gao)，则熔(rong)化(hua)过度，致使印迹周(zhou)围附着的电(dian)化(hua)铝也(ye)熔(rong)化(hua)脱落(luo)而产(chan)生糊版，同时高(gao)温还会使色层(ceng)中的合成树脂(zhi)和(he)(he)染(ran)料(liao)氧化(hua)聚(ju)合，印迹起泡(pao)或出现雾(wu)斑状，并且导(dao)致铝层(ceng)和(he)(he)保护层(ceng)表面氧化(hua)，使烫印产(chan)品降低亮度或失去(qu)金属光泽。

一(yi)般来说，电热温度(du)应在80～180℃之间调整，烫印面(mian)积(ji)较大的，电热温度(du)相对要高(gao)些；反之，则低一(yi)些。

具体情况应根(gen)据印(yin)版的实际(ji)温(wen)度、电(dian)化铝类(lei)型、图文状(zhuang)况等多种因素确定，通常要通过试烫找(zhao)出最适合的温(wen)度，应以温(wen)度最低而又能压印(yin)出清晰的图文线条

为标准。

5)要合理(li)掌握烫印压力

烫(tang)(tang)印压力与(yu)电化铝附着牢(lao)度(du)关系很(hen)大(da)。即便温度(du)合适，如果(guo)(guo)压力不足，也(ye)无法(fa)使电化铝与(yu)承(cheng)印物(wu)粘牢(lao)，或(huo)产生掉(diao)色(se)、印迹发(fa)花等现象；反之，如果(guo)(guo)压力过大(da)，衬垫和承(cheng)印物(wu)的压缩变(bian)形会(hui)过大(da)，产生糊版(ban)或(huo)印迹变(bian)粗。因(yin)此应细(xi)致调(diao)整好烫(tang)(tang)印压力。

设定烫(tang)印(yin)压力时主要(yao)应(ying)考(kao)虑：电化铝(lv)性(xing)质、烫(tang)印(yin)温度、烫(tang)印(yin)速(su)度、承印(yin)物等。一般(ban)来说，纸张结实、平滑度高(gao)、印(yin)刷的墨层厚实，以及(ji)烫(tang)印(yin)温度较高(gao)、车速(su)慢的情况下(xia)，烫(tang)印(yin)压力应(ying)小一些(xie)；反之，则(ze)应(ying)大一些(xie)。

另(ling)外，与印(yin)刷相似，烫印(yin)的(de)(de)衬垫也应注意(yi)，对于(yu)平滑(hua)的(de)(de)纸张(zhang)，如：铜(tong)版(ban)纸、玻璃卡纸，最(zui)好(hao)选用硬性的(de)(de)衬垫纸，这样获得的(de)(de)印(yin)迹(ji)比较清晰；相反，对于(yu)平滑(hua)度差、较粗糙的(de)(de)纸张(zhang)，衬垫最(zui)好(hao)软(ruan)一些，特别是烫印(yin)面积又较大的(de)(de)情况下。

最后，烫印(yin)压(ya)力(li)一定(ding)要均匀，如果试印(yin)时发现(xian)局部烫印(yin)不上或产生花麻(ma)，可能是此处(chu)的(de)(de)压(ya)力(li)不平(ping)，可在该处(chu)的(de)(de)平(ping)板上垫上薄(bo)纸，进行(xing)适当调(diao)整(zheng)。

6)烫印速度尽可(ke)能恒定

接触时间与烫印(yin)牢(lao)度(du)在一(yi)定条(tiao)件下是(shi)成正比的，而烫印(yin)速度(du)决定了电化铝与承印(yin)物的接触时间。

烫(tang)印(yin)速度慢，电(dian)化(hua)铝(lv)与承印(yin)物接触时间长，粘结就比较牢固(gu)，有利于烫(tang)印(yin)；相反(fan)，烫(tang)印(yin)速度快，烫(tang)印(yin)接触时间短(duan)，电(dian)化(hua)铝(lv)的热熔性有机硅树脂层和胶粘剂尚未完(wan)全熔化(hua)，就会导致(zhi)烫(tang)印(yin)不上或印(yin)迹发(fa)花。

当然，烫印速(su)度(du)还必须与(yu)压(ya)力、温度(du)相适(shi)应，如果烫印速(su)度(du)增加，温度(du)和(he)压(ya)力也(ye)应适(shi)当加大。

另外，电(dian)化铝(lv)本身性能(neng)对烫印速(su)(su)度的(de)影响也(ye)较(jiao)大。质(zhi)量(liang)好的(de)电(dian)化铝(lv)可以实现快速(su)(su)烫印，这(zhei)一点国产电(dian)化铝(lv)与进口电(dian)化铝(lv)差别(bie)较(jiao)大。

国产电化铝通常(chang)只适合低速(su)烫(tang)印(yin)，速(su)度在2000张(zhang)/h左右,最高一般(ban)不超过3000张(zhang)/h;进口的可以达到(dao)8000张(zhang)/h,甚至更高。但不管速(su)度如何，重要的一点(dian)是：烫(tang)印(yin)速(su)度应尽可能保(bao)持相(xiang)对稳定，不要轻易(yi)改变。

应在稳定(ding)烫印速度的前提下(xia)，适当调(diao)整烫印温(wen)度与(yu)压力(li)，使烫印效果最(zui)佳化，这样可以减少(shao)可变因素，使操作稳定(ding)，容易控制烫印质量(liang)。

上述只(zhi)是影响烫金质量的(de)(de)几个主要因(yin)素，而且这些因(yin)素并不是互(hu)相孤立的(de)(de)，他(ta)们之间是相互(hu)制约的(de)(de)。

确定这些因素要(yao)以电化铝的(de)(de)烫(tang)印(yin)(yin)适性(xing)和(he)承印(yin)(yin)物的(de)(de)特性(xing)为基础，以烫(tang)印(yin)(yin)版的(de)(de)图文结构、面积和(he)烫(tang)印(yin)(yin)速度(du)来确定最佳的(de)(de)压力，最后(hou)调整合适的(de)(de)烫(tang)印(yin)(yin)温(wen)度(du)。

而基本的(de)(de)(de)出(chu)发点则(ze)应以(yi)尽(jin)可能均匀(yun)、适中的(de)(de)(de)压力，较(jiao)低(di)的(de)(de)(de)温度(du)(du)和相对稳定的(de)(de)(de)烫印速度(du)(du)进行烫印，以(yi)达到图文清晰干净、平(ping)整(zheng)牢固、光泽(ze)度(du)(du)高(gao)、无(wu)脏(zang)点、无(wu)砂眼的(de)(de)(de)良好(hao)效果。

三、烫印应注意的其它问题

烫(tang)金质(zhi)量受(shou)多(duo)种因(yin)素影响，特别是由于(yu)烫(tang)金是在印(yin)后(hou)进行，其印(yin)刷效果、墨层厚薄、油墨的性(xing)质(zhi)等(deng)等(deng)都会直接影响烫(tang)印(yin)效果。因(yin)此，应注意以下几个(ge)问题：

1)应在油(you)(you)墨(mo)干透(tou)后再烫印(yin)。如果墨(mo)层(ceng)尚未干透(tou)就开始(shi)烫印(yin)，由于油(you)(you)墨(mo)附着不(bu)牢(lao)，容易产(chan)生(sheng)拉脱墨(mo)层(ceng)的故障，以致(zhi)烫印(yin)不(bu)上。

2)如果(guo)在底(di)色(se)(se)上烫(tang)印(yin)，底(di)色(se)(se)墨(mo)层不可过浓、过厚(hou)，尽量做到深墨(mo)薄印(yin)，避免3色(se)(se)、4色(se)(se)叠印(yin)，以(yi)免由于墨(mo)层过厚(hou)，油墨(mo)附着(zhe)不够牢(lao)固，造成烫(tang)印(yin)不牢(lao)、发糊，甚至(zhi)拉脱油墨(mo)层等不良现象。另外，烫(tang)印(yin)实地底(di)色(se)(se)时，应(ying)适当降低(di)烫(tang)印(yin)温度，这样烫(tang)印(yin)效果(guo)才比较(jiao)理想(xiang)。

3)如(ru)果在(zai)实地专(zhuan)(zhuan)色(se)上烫(tang)印(yin)，在(zai)印(yin)刷专(zhuan)(zhuan)色(se)时要控制好(hao)油(you)墨助剂的加放量，比(bi)如(ru)干(gan)燥剂用(yong)量过多(duo)会引起(qi)油(you)墨层晶化，导致电化铝(lv)烫(tang)印(yin)不(bu)上；另(ling)外(wai)，印(yin)刷时应尽量避免(mian)掺(chan)入不(bu)干(gan)性油(you)类，如(ru)机油(you)、煤油(you)、慢(man)干(gan)剂以及玉米粉等(deng)，以免(mian)出现烫(tang)印(yin)不(bu)上的情况。

如(ru)因添加油墨助剂造成烫(tang)印不上(shang)，可用无水酒精擦拭印刷品表面，破坏油层或(huo)蜡质，以增强电化铝的(de)附着(zhe)能力，改善(shan)烫(tang)印效果。

其它相关介绍

  a、使用(yong)添(tian)加(jia)剂(ji)(ji)(ji)(ji)改(gai)(gai)善油(you)墨(mo)(mo)的(de)(de)(de)干(gan)燥速度(du)。如(ru)树脂墨(mo)(mo)加(jia)燥油(you)；水基墨(mo)(mo)加(jia)专(zhuan)用(yong)助剂(ji)(ji)(ji)(ji)，溶剂(ji)(ji)(ji)(ji)墨(mo)(mo)加(jia)低(di)沸点溶剂(ji)(ji)(ji)(ji)。但要注意(yi)：添(tian)加(jia)剂(ji)(ji)(ji)(ji)会(hui)改(gai)(gai)变(bian)油(you)墨(mo)(mo)的(de)(de)(de)明度(du)和(he)亮度(du)，不能由(you)于(yu)添(tian)加(jia)剂(ji)(ji)(ji)(ji)而影响油(you)墨(mo)(mo)同薄膜的(de)(de)(de)粘(zhan)结强度(du)。润(run)版(ban)液在啤酒标签(qian)印(yin)(yin)刷过(guo)程中，起(qi)到了(le)非(fei)常(chang)重要的(de)(de)(de)作用(yong)：降低(di)水的(de)(de)(de)表面张力(li)；保(bao)持印(yin)(yin)版(ban)的(de)(de)(de)非(fei)图文部分的(de)(de)(de)均匀润(run)湿与清洁，避免脏版(ban)；维持稳定的(de)(de)(de)酸碱性,以在印(yin)(yin)刷过(guo)程中给油(you)墨(mo)(mo)提供稳定适量(liang)的(de)(de)(de)水分等等。可(ke)以说，控制好润(run)版(ban)液的(de)(de)(de)质量(liang)，啤酒标签(qian)的(de)(de)(de)印(yin)(yin)刷质量(liang)也就(jiu)得到了(le)保(bao)障(zhang)。